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軟包裝件密封測(cè)試儀試驗(yàn)方法

閱讀:1233      發(fā)布時(shí)間:2022-4-16
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GB/T 15171 - 94 Test method for leaks in sealed flexible packages

    1主題內(nèi)容與適用范圍    
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟包裝件密封性能的試驗(yàn)方法。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗(yàn)。

    2試驗(yàn)?zāi)康?nbsp;   
    本標(biāo)準(zhǔn)可用作以下目的之一的試驗(yàn):
    a.比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能;
    b.為確定軟包裝件密封性能的技術(shù)要求提供有關(guān)依據(jù);
    c.試驗(yàn)經(jīng)跌落、耐壓等試驗(yàn)后軟包裝件的密封性能等。
3術(shù)語(yǔ)    
3.1軟包裝件
    需具有密封性能的軟包裝件,其所用包裝材料不得有各種針孔、裂口及封口處未封和開(kāi)封等影響密封性能的缺陷。
3.2密封性能
    軟包裝件防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。
4試驗(yàn)原理    
4.1方法一
    此方法用于在水的作用下,外層材料的性能在試驗(yàn)期間不會(huì)顯著降低的包裝件,如外層采用塑料薄膜的包裝件。通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以此判定試樣的密封性能。
4.2方法二
    此方法用于在水的作用下,外層材料的性能在試驗(yàn)期間會(huì)顯著降低的包裝件,如外層采用紙質(zhì)材料的包裝件。
    方法二分A、B兩種方法,仲裁檢驗(yàn)用方法A。
4.2.1方法A
    將試樣內(nèi)充入試驗(yàn)液體,封口后將試樣置于濾紙上,觀察試驗(yàn)液體從試樣內(nèi)向外的泄漏情況。
4.2.2方法B
    通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀的恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。

    5試驗(yàn)裝置    
    試驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下部分:
5.1真空室:由透明材料制成的能承受100 kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。
    真空容器用于盛放試驗(yàn)液體和試驗(yàn)樣品;密封蓋用于密封真空室。抽真空時(shí),密封蓋應(yīng)能保證真空室的密閉性。試驗(yàn)時(shí),真空室內(nèi)所能達(dá)到的最大真空度應(yīng)不低于95 kPa,并能在30~60 s由正常大氣壓力達(dá)到該真空度。
5.2試樣夾具:用于將試樣固定在真空室內(nèi)的試驗(yàn)液體中,其材質(zhì)和形狀不得對(duì)試樣性能和試驗(yàn)觀測(cè)造成影響。
5.3管路:包括與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。兩者均應(yīng)配有閥門(mén)。
5.4真空表:用于測(cè)量真空室內(nèi)真空度,其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí)。
5.5控制裝置:包括抽真空開(kāi)關(guān)、真空度調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)氣閥門(mén)等。

6試驗(yàn)樣品    
6.1試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實(shí)際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件。
6.2同一批(次)試驗(yàn)的樣品數(shù)量可根據(jù)樣品的價(jià)值、尺寸、特性及試驗(yàn)?zāi)康拇_定。一般不少于3件。
7試驗(yàn)條件    
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)應(yīng)在正常環(huán)境條件的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。
8試驗(yàn)步驟    
8.1方法一
8.1.1在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時(shí),試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。
    注:只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。
8.1.2蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排氣管閥門(mén),再打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30~60 s調(diào)至下列數(shù)值之一:20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空,并保持該真空度 30 s。所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。
8.1.3觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。
8.1.4打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),使真空室與大氣相通,打開(kāi)密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開(kāi)封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。
8.2方法二
8.2.1方法 A
8.2.1.1將試樣中內(nèi)裝物取出,并將試樣內(nèi)部擦凈。
8.2.1.2將試驗(yàn)液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內(nèi),并將口部封好。
8.2.1.3將試樣在濾紙上放置 5 min以上,觀察試驗(yàn)液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況。然后翻轉(zhuǎn)試樣,對(duì)其另一面進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2.2方法 B
8.2.2.1將試樣放入真空室,蓋上真空室密封蓋,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。
8.2. 2. 2打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空,將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空,并將該真空度保持下列時(shí)間之一:3、5、8、10 min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大而使試樣破裂或封口處開(kāi)裂。
8.2.2.3打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),迅速將真空室內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓,同時(shí)觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來(lái)形狀。  9試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定     
9.1方法一

 若試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入,則該試樣合格,否則為不合格。
9.2方法二
9.2.1方法 A
    若無(wú)試驗(yàn)液體向外泄漏,則試樣合格,否則為不合格。
9.2.2方法 B
    迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時(shí),若試樣能恢復(fù)到原來(lái)形狀的,則該試樣合格,否則為不合格。
10試驗(yàn)報(bào)告
    試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
    a.包裝件所用材料及密封方法;
    b.采用的試驗(yàn)方法;
    c.試樣在按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)前,業(yè)已經(jīng)受的任何其他試驗(yàn)及其結(jié)果說(shuō)明;
    d.試驗(yàn)設(shè)備;
    e.試樣數(shù)量;
    f.真空室內(nèi)保持的真空度數(shù)值及保持時(shí)間;
    g.試驗(yàn)時(shí),所觀測(cè)到的試樣發(fā)生的各種現(xiàn)象記錄;
    h.試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果;
    i.其他必要的說(shuō)明。
  附加說(shuō)明:
    本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)包裝總公司提出并歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(濟(jì)南)、青島塑料八廠、濟(jì)南復(fù)合包裝印刷廠負(fù)責(zé)起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周加彥、王興東、劉永新、武邦哲、張承志。
    本標(biāo)準(zhǔn)參照采用美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D3078《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》。

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