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　　刮膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。

　　物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入，經(jīng)布料器分布到加熱壁面，然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)直接相連的外置冷凝器，重組份從底部的錐體排出。

　　在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過刮膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

　　刮膜蒸發(fā)器的特點(diǎn):

　　1、真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差，這種壓力降通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。

　　2、操作溫度低：由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。

　　3、受熱時(shí)間短：由于其*結(jié)構(gòu)，具有泵送作用，使得物料停留時(shí)間很短；另外由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

　　4、蒸發(fā)強(qiáng)度高：物料沸點(diǎn)的降低，加大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過程中防止物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了總傳熱系數(shù)。