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止回閥又叫逆止閥，是一種自動閥門，它依靠管道內(nèi)流動介質(zhì)的壓力推動閥瓣，來實現(xiàn)閥門的關閉和開啟，當介質(zhì)停止流動，止回閥閥瓣關閉，它能有效防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流，這對于保障管道的安全起到了很大的作用。止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙瓣、蝶式單瓣，以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。安裝止回閥是為了保證水泵內(nèi)部水流的流向，從而保障
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高壓柱塞泵在往常運用的壽數(shù)長短在必定程度上是和往常的維護保護有必定的關系的，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量以及油液清潔度等有關，高壓柱塞泵在使用時需求防止油液中顆粒對柱塞泵沖突副構成磨損等，也是延伸高壓油泵壽數(shù)的有用途徑。高壓柱塞泵在修補中替換零件應該盡量運用原廠出產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它復制的零件報價要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，假定收買報價廉價的復制零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此處帶來了危險，也可能對高壓油泵的運用構成更大的損害。選用補油泵供油的高壓油泵，運用3000h后，操作人員每日需對高壓油泵
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通常伺服電機首要有三種操控辦法，即速度操控辦法，轉矩操控辦法和方位操控辦法，下面別離對每種操控辦法進行具體闡明。1.速度操控辦法經(jīng)過仿照量的輸入或脈沖的頻率都能夠進行翻滾速度的操控，在有上位機操控設備的外環(huán)PID操控時，速度辦法也能夠進行定位，但有必要把電機的方位信號或直接負載的方位信號給上位機反響以做運算用。速度辦法也支撐直接負載外環(huán)查看方位信號，此刻的電機軸端的編碼器只查看電機轉速，方位信號就由直接的終究負載端的查看設備來供應了，這么的利益在于能夠削減基地傳動進程中的過錯，添加了悉數(shù)體系的定
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貝加萊模塊電源中并聯(lián)均流到底有什么優(yōu)缺點
常模塊電源并聯(lián)要解決的首要問題就是均流問題。均流以保證模塊間電流應力和熱應力的均勻分配，防止一臺或多臺模塊運行在電流極限狀態(tài)。因為并聯(lián)運行的各模塊特性并不一致，外特性好的可能承擔更多的電流，甚至過載;而外特性差的運行在輕載，甚至空載。這樣不均勻的電流使得熱應力大，降低了可靠性。實驗證明，電子元器件溫升從25度上升到50度時，其壽命僅為25度時的1/6。隨著模塊電源市場日趨成熟，一些低電壓輸入超大功率的模塊電源越來越受到客戶的青睞，但是在一些低壓大功率場合中，單臺模塊電源是無法滿足負載功率要求的， -
放大器輸入失調(diào)電壓參數(shù)實測時，需要注意如下幾點：（1）供電電源要求低紋波、低噪聲，例如電池。（2）電路的工作溫度保證在25℃，并遠離發(fā)熱源。在電路上電工作穩(wěn)定，板卡溫度沒有變化以后進行測量。（3）失調(diào)電壓測試誤差可能來自寄生熱電偶結點，這是由兩種不同金屬連接而形成的。例如,電路同相輸入端的電阻R3，可以匹配反相輸入路徑中的熱電偶結點。熱電偶電壓范圍通常在2~40μV/oC以上,并且隨溫度明顯變化。（4）電阻的兩個引腳焊接在相同的金屬（PCB銅走線）會產(chǎn)生兩個大小相等、極性相反的熱電電壓。在兩者溫
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異步電動機的故障可分機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵芯、風葉、機座轉軸等的故障，一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn)。電器故障主要是定子繞組、轉子繞組、電刷等導電部出現(xiàn)的故障。當電動機不論出現(xiàn)機械故障或電器故障時都將對電動機的正常運行帶來影響。一般造成故障的可能原因有①定子繞組接線錯誤;②定子繞組斷-、短或接地,繞線電機轉子繞組斷-;③負載過重或傳動機構被卡住;④繞線電機轉子回斷線(如變阻器斷、引線接觸不良等);⑤電源電壓過低。處理方法有:①檢查接線,糾正錯誤;②找出故障點，排除故障;③檢查傳動機構
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引言電廠水泵出現(xiàn)故障會對電廠的正常生產(chǎn)造成嚴重的影響，目前水泵出現(xiàn)故障的方式主要有:電氣絕緣故障、推力軸承故障、電機內(nèi)流道堵塞、轉子故障以及人為操作失誤。為降低在其使用過程中出現(xiàn)故障的頻率，我們應該對水泵加強監(jiān)測與維保力度,并且完善電泵故障的診斷方法，保證水泵的正常使用功能，保障用電的安全可靠。1。電廠水泵診斷現(xiàn)狀電廠水泵在電廠的日常生產(chǎn)中是重要的輔機，其運行穩(wěn)定性直接關系到生產(chǎn)安全以及生產(chǎn)效益。-般來說，電廠水泵的機組運行監(jiān)測主要依靠人工監(jiān)測與診斷,自動化的設備與運行振動管理設備較少，基本都需
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由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結構型式，再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規(guī)則。(I)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。(3)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。(4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。(5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式
