國(guó)內(nèi)、外閥門(mén)制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)、外閥門(mén)制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱
國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1222021980 通用閥門(mén) 標(biāo)志
GB/T 1222121989 法蘭連接金屬閥門(mén) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T 1222221989 多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T 1222521989 通用閥門(mén) 銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T 1222621989 通用閥門(mén) 灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 1222721989 通用閥門(mén) 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 1222921989 通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 1223021989 通用閥門(mén) 奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 1223221989 通用閥門(mén) 法蘭連接鐵制閘閥
GB/T 1223321989 通用閥門(mén) 鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T 1223421989 通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥
GB/T 1223521989 通用閥門(mén) 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T 1223621989 通用閥門(mén) 鋼制旋啟式止回閥
GB/T 1223721989 通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
GB/T 1223821989 通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥
GB/T 1224321989 彈簧直接載荷安全閥
GB/T 1224421989 減壓閥 一般要求
GB/T 1393221992 通用閥門(mén) 鐵制旋啟式止回閥
GB/T 1417321993 平板鋼閘門(mén) 技術(shù)條件
GB/T 1518521994 鐵制和銅制球閥
GB/T 846421998 水暖用內(nèi)螺紋連接閥門(mén)
JB 30821975 閥門(mén) 型號(hào)編制方法
JB/T 529921998 液控止回蝶閥
JB/T 792721999 閥門(mén)鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
JB/T 792821999 通用閥門(mén) 供貨要求
JB/T 852721997 金屬密封蝶閥
JB/T 852821997 普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件
JB/T 853121997 閥門(mén)手動(dòng)裝置技術(shù)條件
JB/T 869121998 對(duì)夾式刀形閘閥
GB/T 1392721992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)
JB/T 529621991 通用閥門(mén) 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法
國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
ISO 5209 工業(yè)用閥門(mén)標(biāo)記
ISO 5996 鐵制閘閥
ISO 7259 主要靠扳手操作的地下用鐵制閘閥
ISO 5208 工業(yè)用閥門(mén)——閥門(mén)的壓力試驗(yàn)
ISO 10631 普通用途的金屬蝶閥
BS 5150 一般用途的鑄鐵楔式單閘板或雙閘板閘閥
BS 5151 一般用途的鑄鐵平行閘板閘閥
BS 5152 一般用途的鑄鐵截止閥和截止止回閥
BS 5153 一般用途的鑄鐵止回閥
BS 5154 一般用途的銅合金截止閥、截止2止回閥、止回閥、閘閥
BS 5155 一般用途的鑄鐵和碳鋼蝶閥
BS 5159 一般用途的鑄鐵和碳鋼球閥
BS 5160 一般用途的鋼制截止閥、截止2止回閥、升降式止回閥
BS 5163 供水系統(tǒng)用閘閥技術(shù)條件
BS 5433 供水用地下閘閥技術(shù)要求
BS 5417 一般用工業(yè)閥門(mén)檢驗(yàn)
BS 5418 一般用工業(yè)閥門(mén)標(biāo)志
ANSI/ AWWA C500 供水和排水系統(tǒng)閘閥
ANSI/ AWWA C501 鑄鐵水閘閥
ANSI/ AWWA C509 供水和排水系統(tǒng)彈性閥座閘閥
AWWA A504 橡膠閥座蝶閥
AWWA A507 6～48in. 的球閥
AWWA A608 公稱通徑為2～24in. 的給水設(shè)備用旋啟式止回閥
MSS SP270 法蘭和螺紋端的鐵制閘閥
JISB 2031 灰鑄鐵閥
JISB 2032 對(duì)夾式橡膠閥座蝶閥
JISB 2041 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥
JISB 2042 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥
JISB 2043 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的暗桿閘閥
JISB 2044 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的明桿閘閥
JISB 2045 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接截止閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接閘閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接升降式止回閥
JISB 2062 水管用閘閥
JISB 2064 水管用蝶閥
JISB 2072 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥
JISB 2073 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的明桿閘閥
JISB 2074 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥
JISB 2081 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥
JISB 2082 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥
JISB 2083 法蘭連接的明桿閘閥
JISB 2084 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥
一、質(zhì)量要求
各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門(mén)質(zhì)量提出了相關(guān)的要求。①閥門(mén)主體材質(zhì)的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。②閥門(mén)鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規(guī)定。③閥門(mén)鑄件非加工表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)粘砂、無(wú)氧化皮、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂、無(wú)裂紋等缺陷。鑄字標(biāo)志清晰， 澆口和冒口清理后應(yīng)與鑄件表面齊平。④閥門(mén)的各部分連接應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。⑤閥門(mén)的壓力試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)的結(jié)果符合有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑥閥門(mén)的操作應(yīng)在公稱壓力和壓差的條件下， 啟閉操作應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。⑦具有一定的操作次數(shù)和使用壽命。⑧具有較大的流通能力(即通過(guò)閥門(mén)后， 在閥門(mén)處的壓力損失較小) 。
二、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法
1鑄件質(zhì)量
鑄件的形狀和尺寸應(yīng)符合技術(shù)圖樣要求或需方的規(guī)定。如圖樣無(wú)尺寸偏差的要求， 則應(yīng)針對(duì)材料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的有關(guān)規(guī)定。閥門(mén)各部位的zui小壁厚、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度偏差、閘板磨損位移余量不得小于產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品圖紙的要求。閥門(mén)毛坯和閥門(mén)成品受壓殼體的各處表面， 不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷， 鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應(yīng)清除干凈。鑄字應(yīng)清晰。承壓殼體應(yīng)按GB/ T 13927 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的115 倍公稱壓力進(jìn)行殼體試驗(yàn)， 其結(jié)果應(yīng)是無(wú)可見(jiàn)泄漏和無(wú)結(jié)構(gòu)損傷。鑄件的化學(xué)成分和機(jī)械性能按GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求。
2壓力試驗(yàn)
壓力試驗(yàn)是閥門(mén)zui基本的試驗(yàn)。每臺(tái)閥門(mén)在出廠前都需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間按GB/ T13927 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 試驗(yàn)的項(xiàng)目有殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)， 閥門(mén)有上密封結(jié)構(gòu)時(shí)還需進(jìn)行上密封試驗(yàn)。 在試驗(yàn)過(guò)程中， 不得對(duì)閥門(mén)施加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。試驗(yàn)壓力在保壓和檢測(cè)期間應(yīng)維持不變。用液體作試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)， 應(yīng)排除閥體內(nèi)的空氣。應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉閥門(mén)。試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003、BS 5417 和BS 6755 等。
閥門(mén)的殼體試驗(yàn)是對(duì)閥體與閥蓋等連接而成的整個(gè)閥門(mén)外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。在殼體試驗(yàn)之前， 不允許對(duì)閥門(mén)涂漆和使用其他防止?jié)B漏的涂層。對(duì)于用戶抽查庫(kù)存閥門(mén)時(shí)， 則不再除掉已有涂層。殼體試驗(yàn)要求， 殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏， 不得有結(jié)構(gòu)損傷。
密封試驗(yàn)是檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副性能的試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分高壓液體密封試驗(yàn)和低壓氣體密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)前， 除靠油脂密封的閥門(mén)外， 應(yīng)去除密封面上的油污， 但允許涂粘度不大于沒(méi)有的防護(hù)劑。試驗(yàn)時(shí)， 對(duì)于規(guī)定介質(zhì)流向的閥門(mén)， 按規(guī)定的流通方向加壓， 止回閥從出口端加壓。
