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系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過(guò)快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過(guò)引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過(guò)快排裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)保持密封，不通大氣。

　　在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過(guò)汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入溫凝結(jié)水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。

凝結(jié)水回收器依據(jù)微冷度理論和溫凝結(jié)水動(dòng)態(tài)兩相流的性，采用消汽蝕組件，消了水泵汽蝕的誘因，保了水泵在輸送溫水時(shí)葉輪不被汽蝕，解了普通開(kāi)式回收由于凝結(jié)水溫度過(guò)，水泵汽蝕的世界性難題。不但可以冷凝水密閉式回收，而且同時(shí)還可以回收二次汽和疏水器的漏汽，沒(méi)有水和熱能的浪費(fèi)。

閉式冷凝水回收器的點(diǎn):
  密閉式冷凝水回收技術(shù)的主要工作原理就是利用噴射泵的增壓原理，建立適用于溫飽和水輸送的防汽蝕理論，合理設(shè)計(jì)噴射泵來(lái)解決水泵的汽蝕問(wèn)題。
  1.節(jié)能節(jié)水
  由于仍具有相當(dāng)溫的凝結(jié)水和二次蒸汽都得到充分回收利用，大大節(jié)省了水和燃料。
  2.消除汽蝕
  內(nèi)設(shè)有汽蝕消除裝置，整體選用防汽蝕設(shè)計(jì)，可延長(zhǎng)熱水泵使用壽命。
  3.氧腐蝕
  凝結(jié)水密閉回收后，防止氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對(duì)凝結(jié)水的污染，消除了氧腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備及管路使用壽命。
  4.結(jié)構(gòu)緊湊
  采用上罐下泵機(jī)組式布置，機(jī)電一體化，占地面積小，安裝方便。
  5.配套技術(shù)*
  按照用戶要求,可實(shí)現(xiàn)全自控方案設(shè)計(jì),可滿足各種系統(tǒng)、不同工況回水要求。
  6.環(huán)保
  大大降低了SO2，CO2和煙塵等有害物的排放，減少了空氣污染，保護(hù)了環(huán)境。
  訂貨須知
  1、在工程設(shè)計(jì)和用戶訂貨時(shí)，需提供凝結(jié)水量、凝結(jié)水溫度、水泵揚(yáng)程和罐內(nèi)壓力要求。
  2、回水爬器、多路共網(wǎng)器、凝水輸送器、吸汽定壓裝置、管路防腐器，根據(jù)客戶實(shí)際情況按合同提供。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

閉式冷凝水回收裝置由集水罐、汽水分離裝置、去污裝置、防汽蝕裝置、耐溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等部件組成。從結(jié)構(gòu)形式上有立式和臥式之分，以滿足不同安裝空間。

工作原理：

用熱設(shè)備排出的冷凝水經(jīng)疏水閥排出后進(jìn)入回收罐體，經(jīng)汽水分離裝置，分離出的汽及二次閃蒸汽存于罐體上部，冷凝水經(jīng)過(guò)去污裝置，存于罐體的下部。罐體內(nèi)水位由精度液位傳感器感應(yīng)并將信號(hào)傳送到控制柜，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)水位低控制水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。防汽蝕設(shè)計(jì)能排水泵工作不發(fā)生汽蝕。安全閥的設(shè)計(jì)可罐體內(nèi)壓力于設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，罐體安全。

工藝流程圖：

產(chǎn)品選型注意事項(xiàng)：

A \\ 有幾路冷凝水回水;

B \\ 冷凝水回收量、溫度、壓力;

C \\ 揚(yáng)程(背壓)、電泵是否供應(yīng)商;

D \\ 自動(dòng)控制方式，主要元器件是否供應(yīng)商;

E \\ 安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否潮濕;

F \\ 安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有用電安全限制或防爆要求;

G \\ 安裝現(xiàn)場(chǎng)平面圖，安裝位置距離用熱設(shè)備及回收點(diǎn)的相對(duì)位置;

H \\ 是否有其它要求。