氫氣發(fā)生器出現(xiàn)這7個問題終于不用擔心了
　　1、氫氣發(fā)生器不能啟動
　　故障原因：(1)電路沒有接通；(2)氫氣開關電源損壞；(3)在壓力為0空載運行時電解池燒壞。
　　檢查方法：(1)檢查電路；(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2．3V左右。
　　排除方法：(1)修理電源；(2)更換損壞的氫氣開關電源；(3)更換電解池。
　　2、產(chǎn)氫達不到預定的壓力，即儀器壓力表沒有達到0.3~0.4Mpa
　　故障原因：(1)氣路系統(tǒng)漏氣；(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；(3)氫氣電解池反漏。
　　檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處。排除方法：(1)更換漏氣元件；(2)擰緊漏氣點；(3)自行更換電解池。
　　3、產(chǎn)氫超過預定的壓力值
　　故障原因：(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；(2)光電耦合損壞。
　　檢查方法：(1)目測；(2)用萬用表測量電路。
　　排除方法：(1)前面板上的壓力達到0．3MPa時關閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關輕輕敲緊擋光板即可；(2)更換損壞的光電耦合元件。
　　4、開機后，產(chǎn)氫量達不到或需要很長時間才能達到
　　故障原因：(1)電解液失效；(2)開關沒有旋緊，有漏氣現(xiàn)象。
　　檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；(2)試漏。
　　排除方法：(1)更換電解液(2)繼續(xù)旋緊開關，使儀器的壓力達標。
　　5、開機使用后，產(chǎn)氫量無法穩(wěn)定，一直在小范圍內(nèi)波動
　　故障原因：電解液失效。
　　檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。排除方法：新配置60％的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。
　　6、開機后，其壓力無法達到0.3MPa
　　故障原因：電解池漏。檢查方法：目測。
　　排除方法：(1)電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲；(2)密封處用平面密封膠粘牢；(3)無法修復的機械損壞，要更換電解池。
　　7、儀器腐蝕嚴重無法使用
　　故障原因：(1)搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈；(2)未將內(nèi)蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運輸時外溢。檢查方法：目測。排除方法：更換儀器。