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扭轉試驗機的常見故障及排除方法

2022-9-21  閱讀(735)

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扭轉試驗機用于螺栓和螺母的扭轉性能測試試驗,主要用來測量螺栓和螺母的鎖緊力矩、安裝力矩、自鎖力矩和預緊力等。隨著國人環(huán)保意識的不斷提高,低能耗低噪音的電子式試驗設備將成為試驗室的需求趨勢。扭轉試驗機電氣控制系統穩(wěn)定性高、運行平穩(wěn)可 靠、響應快,噪音低,且能根據不同的機型調整參數,保證了設備運行在比較佳狀態(tài),具備完善的超載保護、急停等安全保護功能。今天小編主要為大家介紹扭轉試驗機的常見故障及排除方法,一起了解一下吧。


扭轉試驗機的常見故障及排除方法


扭轉試驗機的常見故障及排除方法

故障現象一進行試驗時,送油閥繼續(xù)旋開,而指針不能走到比較大負載位置而停止不動,說明試驗機力值達不到額定比較大負載,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障:

(1)各油管接頭處有泄漏,應檢查旋緊;(2)使用的液壓油黏度低(過稀),不符合規(guī)定要求,必須調整油液黏度;(3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開動液壓泵,用油液將不潔物沖出,再將柱塞裝上;(4)送油閥中之溢流閥有污物,將送油閥之密封螺母旋開,用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時必須在密封螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現象;(5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起,或球閥磨損,此時如繼續(xù)加載,液壓泵產生噪聲,油液排出不均勻,必須將液壓泵拆卸檢查,清洗或更換球閥。

故障現象二指針走動不平穩(wěn),有間歇或擺動現象。在試驗過程中如非因試樣變形或達到屈服點而產生的指針走動間歇、倒退或擺動的原因及排除方法:

(1)試驗機的油路有空氣存在,可起動液壓泵,關閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離,然后打開回油閥回油,反復多次即可將管道中的空氣排出;(2)使用的油液黏度低(過稀),必須調整油液黏度;(3)送油閥內有污物,按前述方法清洗送油閥;(4)回油閥內有污物,參照前述方法進行排除。加載時回油閥未擰緊也會引起指針走動不平穩(wěn),因此加載之前一定要將回油閥擰緊。

故障現象三加載時,指針拌動的原因及排除方法:

(1)附近機械設備的震動,引起試驗機共震,應改善試驗機安裝條件;(2)地基不牢或地腳螺釘松動,改善地基條件,應固緊地腳螺釘;(3)油液黏度太低,活塞和其他油路系統泄漏嚴重,要更換新油液;(4)液壓泵內有空氣存在時,從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡??蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松,讓液壓泵開起一段時間,直到泵內空氣排除后再旋緊螺絲;

故障現象四加載試驗時,達不到額定比較大負載的原因及排除方法:

(1)系統泄漏嚴重,應檢查旋緊接頭;(2)油液黏度低,必須調整油液粘度;(3)帶動液壓泵的皮帶因沾油,老化而打滑、松動,調緊皮帶或更換皮帶;(4)回油閥內有污物,使回油閥芯與閥孔不夠密封,加載時回油管有油泄漏,應對回油閥進行清洗。

故障現象五擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法:

(1)油液黏度過低,應換合適油液;(2)緩沖器調整不當;(3)當回油閥體內的單向閥被污物墊起時失去緩沖作用,必須將單向閥拆出清洗。

故障現象六擺桿回行遲滯的原因及排除方法:

(1)油液黏度過高;(2)緩沖器調整不當;(3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞,使油液回行通路變小,造成回行遲滯,甚至影響回零,可適當調整針閥位置,若雜質過多,應旋出針閥進行清洗。

故障現象七指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法:

(1)指針、擺桿等由于軸承不靈活,工作活塞、測力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起,一般應予清洗;(2)緩沖器回油不良,應予調整或清洗;(3)油液黏度高,可更換較稀油液。

故障現象八工作活塞空載浮起時,指針擺動或指示一定力值的原因及排除方法:

(1)測力計力值平衡未調好,應調整擺桿垂直位置,使指針對零;(2)工作臺兩側$個滑輪與立柱接觸產生摩擦,應調整滑輪,保證有&’%((以上的間隙。

故障現象九工作活塞上升后卸油,不能自由降下的原因及排除方法:

(1)長期閑置使活塞、液壓缸潤滑不良,摩擦力增大,可加壓至額定負載的%&),使活塞充分潤滑,然后緩慢回油;(2)液壓缸與活塞配合面有銹蝕、粉塵、鐵屑等污物造成機械損傷,應予清洗或用金相砂紙打磨。

故障現象十卸載后,主動指針仍停在原比較大負載處,不能回零的原因及排除方法:

(1)推桿與齒輪嚙合太緊,或有臟物阻滯,應調整、清洗使推桿滑動順暢;(2)指針因震動變形而碰到表盤,取出表盤玻璃,糾正指針;(3)指針因軸承銹蝕或臟物阻滯而轉動不良,應予修整,清洗;(4)連接推桿的繪圖筆安裝得太長將繪圖滾筒壓得過緊,卸載時使推桿不能復位,應將繪圖筆調整適當。

故障現象十一從動針不能停留在試驗比較大負載處的原因及排除方法:

(1)從動針彈簧片緊力不足,可調緊從動針上的壓緊螺絲;(2)從動針變形與主動針轉動面不平行,轉至某一角度處干擾,應調整指針的平直度;(3)試驗環(huán)境震動過大引起從動針往下掉,應設法減小震動,適當調緊從動指針。

故障現象十二指針調零時,主、從動針偶爾會發(fā)生突然同時迅速轉到指示盤的比較下面,用微調難以調零的原因及排除方法:

繪圖裝置上的推桿與指針的齒輪嚙合松開,指針的齒輪連著的小重錘就會隨著齒輪的空轉掉下。應將指示盤后蓋打開,用手稍托起推桿,將齒輪旋轉幾圈使小重錘的弦線沿著齒輪軸上的圓盤槽內旋回,并使主動針旋轉趨于度盤的零點,再將推桿與齒輪嚙合,比較后用微調將主、從動針調零。

以上內容就是小編為大家介紹的扭轉試驗機的常見故障及排除方法。希望對您有所幫助。每臺試驗機設備都配置了自己的說明書,建議大家在進行操作之前,一定要熟讀這類設備的操作說明書,搞清楚每個步驟之后再進行操作。除此之外,還應該將需要檢測的樣品進行正確擺放,要知道樣品的擺放位置,可以直接影響比較終的檢測結果。


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