ATOS電磁閥防止汽蝕或閃蒸破壞可采取方法
    通常要承受較大的壓降，如氨合成塔操作壓力高達(dá)32 MPa，希望能長(zhǎng)期在0——32MPa的壓力之間工作而不發(fā)生汽蝕破壞和不產(chǎn)生泄漏，這對(duì)于單節(jié)流的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)說(shuō)是極其困難的，由圖2的曲線I可見(jiàn)，單節(jié)流的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力變化曲線的谷底，通常會(huì)低于液體在該溫度下的汽化壓力，因此汽蝕難以避免。
    而采用多節(jié)流后，其總壓降雖然大于單節(jié)后的壓降，但每調(diào)節(jié)壓降較小，如圖2中的曲線Ⅱ所示，即把壓降分配在幾個(gè)串聯(lián)的調(diào)節(jié)閥上，因而就可避免使調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生汽蝕破壞。
    ATOS電磁閥選用材料制作
    除以上汽蝕或閃蒸現(xiàn)象對(duì)閥門(mén)的損壞外，由于調(diào)節(jié)閥在高壓差下工作，金屬與金屬之間的“間隙流動(dòng)”的沖蝕作用也是不可避免的。故調(diào)節(jié)閥般可選用表面硬度高并抗氣蝕的材料。的抗汽蝕材料應(yīng)具有堅(jiān)實(shí)的和均勻的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)、變形能大、抗拉強(qiáng)度和硬度均很高、加工硬化好、疲勞極限和抗腐蝕疲勞極限強(qiáng)度均很高的特性，目前國(guó)內(nèi)外采用4Crl3、鈷鎢錳鉬釩等硬質(zhì)合金，同時(shí)也采用噴涂硬質(zhì)合金和陶瓷等方法來(lái)提高材質(zhì)的，以達(dá)到防汽蝕和閃蒸的目的。
    還可采用增加閥門(mén)窗口后的管道截面；采用節(jié)流孔節(jié)流、后裝調(diào)節(jié)閥；需加熱的流體的流量調(diào)節(jié)閥盡量設(shè)在加熱前等方法，因?yàn)橐后w的溫度愈高，就愈易產(chǎn)生汽蝕和閃蒸。以上措施均可降低或避免汽蝕或閃蒸破壞。
    ATOS電磁閥的破壞形式及原因各有不同，本文僅對(duì)調(diào)節(jié)閥的汽蝕和閃蒸破壞的原因做出分析，并提出防止其破壞的措施和方法。
    但ATOS電磁閥并不是通用閥，而是根據(jù)具體中的調(diào)節(jié)對(duì)象所需要的各種不同的工況參數(shù)和工藝要求而設(shè)計(jì)的，因此設(shè)計(jì)、制造要求也很高。望本文觀點(diǎn)能對(duì)其設(shè)計(jì)、制造有所借鑒，以不斷地改善調(diào)節(jié)閥的使用壽命和泄漏率。
    閥桿長(zhǎng)短不適。氣開(kāi)閥，閥桿太長(zhǎng)閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
    解決辦法：應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏。
    ATOS電磁閥填料泄漏。填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。
    由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚有些部位沒(méi)有接觸上。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。
    ATOS電磁閥在使用過(guò)程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
    ATOS電磁閥解決辦法：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(截止閥與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(zhǎng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，地保護(hù)了減壓閥閥桿填料函的密封，了填料的密封的性和長(zhǎng)期性。
    ATOS電磁閥根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)主要可分為直通單座調(diào)節(jié)閥、直通雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、角形調(diào)節(jié)閥及三通調(diào)節(jié)閥幾種。不同的調(diào)節(jié)閥型號(hào)用于不同的工況，下面介紹下不同型號(hào)調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。
    ATOS電磁閥具有允許壓差小、流路復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，故適用于泄漏要求嚴(yán)、工作壓差較小的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。但小規(guī)格的閥也可用于壓差較大的場(chǎng)合．是應(yīng)用很廣泛的閥。閥芯形狀決定了流量特性，受沖刷后失去原有特性，換閥芯可改變流量特性。選用此閥應(yīng)注意壓差校核，防止被頂開(kāi)；由于流路復(fù)雜，不適應(yīng)不干凈介質(zhì)；較笨重，口徑越大笨重現(xiàn)象越。
    ATOS電磁閥選與單座閥相反，具有泄漏大、允許壓差大的特點(diǎn)，適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，是應(yīng)用很廣泛的閥。選用該閥時(shí)，應(yīng)注意校核泄漏量是否滿足工藝要求，同時(shí)還應(yīng)注意防堵差和笨重的影響。
    ATOS電磁閥具有單密封、雙密封兩種結(jié)構(gòu)。前者相當(dāng)于單座調(diào)節(jié)閥，適用于單座調(diào)節(jié)閥場(chǎng)合；后者相當(dāng)于雙座調(diào)節(jié)閥，適用于雙座調(diào)節(jié)閥場(chǎng)合。除此之外，套筒調(diào)節(jié)閥還具有穩(wěn)定性好、裝拆方便的特點(diǎn)，但價(jià)格比單、雙座調(diào)節(jié)閥貴50%～200%，是僅次于單、ATOS電磁閥應(yīng)用較為廣泛的閥，但對(duì)于不干凈介質(zhì)不應(yīng)選此閥，同時(shí)還應(yīng)注意防堵差和笨重的影響。
    ATOS電磁閥節(jié)流型式相當(dāng)于單座調(diào)節(jié)閥，但閥體流路簡(jiǎn)單，故適用于泄漏要求小，壓差不大的不干凈介質(zhì)場(chǎng)合，以及要求直角配管的場(chǎng)合。
    三通調(diào)節(jié)閥具有三個(gè)通道，可代替兩個(gè)直通單座調(diào)節(jié)閥用于分流和合流兩組流及溫度差≤150℃的場(chǎng)合。當(dāng)DN≤80時(shí)，合流閥可以用于分流場(chǎng)合。