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超聲波高分子材料分散攪拌器

現(xiàn)階段，超聲波作為一種技術(shù)，已經(jīng)在工廠和研究機(jī)構(gòu)廣泛的應(yīng)用起來(lái)，不僅僅是因?yàn)槌暡ǖ奶匦?，還因?yàn)槌暡苓_(dá)到原有設(shè)備不能達(dá)到的效果。現(xiàn)代超聲研究表明，在超聲波作用下，高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、金屬聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯的擠出口模壓力、表現(xiàn)粘度、出口膨脹率降低，不穩(wěn)定流動(dòng)得到抑制，熔體破裂現(xiàn)象消失，加工性能得到改善。
一般而言，用于高分子材料的超聲波有兩類：高頻低能超聲（檢測(cè)超聲）和低頻高能超聲（功率超聲）
在各大行業(yè)中，攪拌器一直是使用非常普遍的設(shè)備，但是，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，攪拌技術(shù)也正在逐步提高，越來(lái)越多的新興技術(shù)加入了攪拌的行列，超聲波正是其中之一。

超聲波高分子材料分散攪拌器應(yīng)用

超聲攪拌器的早期應(yīng)用應(yīng)當(dāng)是用超聲來(lái)粉碎細(xì)胞壁，以釋放出其內(nèi)容物。低強(qiáng)度超聲可以促進(jìn)生化反應(yīng)過(guò)程，如用超聲照射液體營(yíng)養(yǎng)基可增加藻類細(xì)胞的生長(zhǎng)速度，從而使這些細(xì)胞產(chǎn)生蛋白質(zhì)的量增加3倍。

超聲波聲場(chǎng)的能量密度與空化泡崩潰時(shí)的能量密度相比,能量密度被擴(kuò)大了萬(wàn)億倍,引起能量的巨大集中;空化泡產(chǎn)生的高溫和高壓導(dǎo)致的聲化學(xué)現(xiàn)象和聲致發(fā)光,是聲化學(xué)中*的能量和物質(zhì)交換形式。所以，超聲波對(duì)化學(xué)萃取、生物柴油生產(chǎn)、有機(jī)合成、治理微生物、降解有毒有機(jī)污染物、化學(xué)反應(yīng)速度和產(chǎn)率、催化劑的催化效率、生物降解處理，超聲波防垢除垢、生物細(xì)胞粉碎、分散和凝聚、和聲化學(xué)反應(yīng)具有越來(lái)越大的作用。
超聲作用下，復(fù)合物分散相對(duì)尺寸變小，分布變均勻，基體與分散之間的相互作用增強(qiáng)，相容性增加。

超聲波高分子材料分散攪拌器組成

1.數(shù)控電源：

2.超聲波換能器：

3.連接螺栓

4.變幅桿

5.鈦合金工具頭
6..電源線

超聲波技術(shù)參數(shù)：
1.電源/發(fā)生器：功率輸出；2000W
 頻率；20KHZ，連續(xù)可調(diào)
2.可承受溫度：550-750攝氏度
3.超聲波換能器：壓電陶瓷 直徑：50mm 
  輸出功率：1500W   
4.標(biāo)準(zhǔn)發(fā)射頭：鈦合金  
  直徑：50mm  形狀：九節(jié)式
5.電源：220V，50HZ/60HZ

超聲波高分子材料分散攪拌器
克服常規(guī)攪拌器不衛(wèi)生、不易清洗、顆粒不夠分散、攪拌不均勻的缺點(diǎn)。包括金屬箱體和攪拌裝置，金屬箱體內(nèi)設(shè)有攪拌容器。超聲波攪拌器特征：金屬箱體內(nèi)裝有超聲波振蕩裝置，攪拌裝置中的攪拌頭可在攪拌容器中升降，攪拌容器上設(shè)有可揭開(kāi)的密封蓋。超聲攪拌器實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，清潔衛(wèi)生，混合均勻的優(yōu)點(diǎn)。

其表現(xiàn)形式是超聲波換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅，隔離反應(yīng)溶液和換能器，同時(shí)也起到固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學(xué)反應(yīng)液體中。

主要由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成。超聲波振動(dòng)部件主要包括超聲波壓電陶瓷換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。
超聲波作用為制備高性能的聚合物以及復(fù)合材料提供了一條*的途徑。