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皮爾茲PILZ繼電器常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施
一、觸點(diǎn)松動(dòng)回開(kāi)裂
觸點(diǎn)是德國(guó)pi1z繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件,有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的,其主要的弊病是觸點(diǎn)松動(dòng)、觸點(diǎn)開(kāi)裂或尺寸位置偏差過(guò)大。這將影響繼電器的接觸可靠性。泛起鏟除點(diǎn)松動(dòng),是簧pian與觸點(diǎn)的配合部門(mén)尺寸不公道或操縱者對(duì)鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。觸點(diǎn)開(kāi)裂是材料硬渡過(guò)高或壓力太大造成的。對(duì)于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝,有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理,在進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊。
觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心,因?yàn)椴牧嫌泄畲嬖?因此每次墻載長(zhǎng)度應(yīng)試摸后決定。觸點(diǎn)制造不應(yīng)泛起飛邊、墊傷及不豐滿(mǎn)現(xiàn)象。點(diǎn)傷則是操縱者將摸具宋對(duì)準(zhǔn)確、上下摸有錯(cuò)位造成。觸點(diǎn)損傷、污染、是未清理干摸具上的油污染和鐵等物造成的。不管是何種整病,都將影響繼電器的工作可靠性。因此,在態(tài)點(diǎn)制造、鉚裝或電焊過(guò)程中,要遵守*檢查間抽樣和*檢查的自檢劃定、以進(jìn)步裝配質(zhì)量
二、皮爾茲PILZ繼電器參數(shù)不不亂
德國(guó)皮爾茲PILZ繼電器的零部件相稱(chēng)部門(mén)是鉚裝配在的主要題目是鉚裝處松動(dòng)或結(jié)合張度差。這種毛病會(huì)使繼電器參數(shù)不不亂,高低溫下參數(shù)變化大,抗機(jī)械振擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當(dāng)、工摸具質(zhì)量分歧格或安裝不正確。因此,在鉚焊前要仔細(xì)檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求
三、皮爾茲PILZ電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件彎曲、扭斜、粗票給下道工序的裝配或謂整造成難題,甚至?xí)斐蓤?bào)度。這種毛病的原因主要是被零件超長(zhǎng),過(guò)短或裝時(shí)用力不平均,摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤,零件放置不當(dāng)造成在進(jìn)行裝時(shí),操縱工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸,外型,摸具是否正確,假如摸具未裝到位就會(huì)影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗
四、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插與玻璃燒結(jié)而成,在檢查、裝配、調(diào)整、運(yùn)輸、清洗時(shí)輕易泛起的插彎曲,玻璃絕緣子掉塊、開(kāi)裂,而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓機(jī)能下降,插腳滾造成接觸簀片移位,影峒產(chǎn)品可靠道斷。這要求裝配的操縱者在繼電器出產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中要輕拿輕放,零部件應(yīng)整潔排列放在傳遞盒內(nèi),裝配或謂整時(shí)答應(yīng)扳動(dòng)或扭轉(zhuǎn)引出腳
五、線(xiàn)圈故障
德國(guó)皮爾茲PILZ繼電器用的線(xiàn)圖種類(lèi)繁多,有外包的、也有無(wú)外包的,線(xiàn)圖都應(yīng)單件隔開(kāi)放置在用具中,假如碰撞交連,在分開(kāi)時(shí)會(huì)造成斷線(xiàn)。在電磁系統(tǒng)鉚裝時(shí),手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中,壓力太大會(huì)造成線(xiàn)斷線(xiàn)或線(xiàn)架開(kāi)裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會(huì)造成繞線(xiàn)松動(dòng),磁損增大。多繞組線(xiàn)圖一般是用顏色不同引線(xiàn)做頭。焊接時(shí),應(yīng)留意分辨,否則將會(huì)造成線(xiàn)焊錯(cuò)。有始末端要求的線(xiàn)圖,一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端。裝配和焊接時(shí)應(yīng)留意,否則會(huì)造成繼電器級(jí)性相反。
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