SYD-0755乳化瀝青輪碾壓試驗(yàn)儀試驗(yàn)步驟：
①調(diào)節(jié)連接壁軸和腳輪之間的距離為61cm，輪子必須對中，保證輪子運(yùn)動時(shí)框架保持平衡。
②將配重箱對中，保證重心在輪軸的垂直方向。
③將清洗干凈的負(fù)荷輪放在臺秤上，這時(shí)連接臂要和框架平行。然后往配重箱加載，調(diào)節(jié)總重質(zhì)量為56.7kg。
④抬起輪子，把式樣對著定位銷，安裝在儀器上，用元寶螺母夾緊。
⑤把負(fù)荷輪放在式樣上。開動儀器使輪子在試樣上往復(fù)碾壓1000次，碾壓的頻率為44次/min，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí)，可撒少量水以防止輪子粘起樣品。
⑥碾壓1000次后停下儀器，卸載，取下試樣，用水把試樣表面沖洗干凈，放在60℃的烘箱中烘干至恒重。
⑦從烘箱中取出試樣并稱重（M1），立即把樣品重新裝在儀器的原來位置上。把砂框放在樣品上對好位置，稱取200g（82℃）的熱砂導(dǎo)入砂框中迅速攤平，將鋼蓋板放在砂框中間。
⑧把負(fù)荷輪放在鋼蓋板上。開動儀器以相同的頻率碾壓100次。
⑨碾壓100次后停機(jī)，取下試樣，用毛刷輕輕刷去試樣上的浮砂，然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量（M2）。

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相關(guān)產(chǎn)品馬歇爾穩(wěn)定度測定儀

計(jì)算：
M2-M1
LWT＝ （1）
A
式中：LMT——乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量， g/m2:
A——試樣負(fù)荷面積，m2:
M1——*次1000次碾壓后試樣質(zhì)量，g；
M2——第二次100次碾壓后試樣與砂量的總質(zhì)量,g。

注意事項(xiàng)：
1、儀器使用后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，并用支架把負(fù)荷輪架起，在進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
2、每3-6個(gè)月檢查變速箱內(nèi)是否缺油，以便及時(shí)加油。

裝箱單：
1 主機(jī) 1臺
2 計(jì)數(shù)控制器 1臺
3 試模底板 1塊
4 砂框 1塊
5 鋼蓋板 1塊
6 試模 1套
7 說明書 1份
8 合格證 1份

簡介：
負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀適用于測定乳化瀝青稀漿封層混合料中是否有過量瀝青的試驗(yàn)?？刂茷r青用量的上限，與濕輪磨耗試驗(yàn)一起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的*瀝青用量。儀器符合“JTJ052-2000"標(biāo)準(zhǔn)中“0755-2000"的試驗(yàn)要求。

結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)：
1、結(jié)構(gòu)
儀器主要有電機(jī)、齒輪變速箱、傳動曲柄、連接臂、配重箱、橡膠腳輪及帶有數(shù)顯計(jì)數(shù)器的電氣控制器組成。
2、技術(shù)參數(shù)
○電源電壓：380V
○電機(jī)功率：250W
○試模底板77*407mm
○試模尺寸：3、5、6、8、10*50*380mm
○鋼蓋板尺寸：3*35*378mm
○砂框架尺寸：38*355mm
○電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1400r/pm；
○碾壓頻率： 44次/分；
○負(fù)荷輪橡膠硬度：60-70
○曲柄半徑： 150mm；
○加載重量： 小車平置總重量56.7Kg；
○小車行程： 300 mm；
○重量：80KG
○外形尺寸：1000x400x500mm

準(zhǔn)備工作：
①按要求的級配比例準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干。
②稱混合料總重量500g放入拌鍋拌勻，然后加入適量的水或添加劑水溶液拌勻，再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻，時(shí)間不超過1min。
③按要求的稀漿封層厚度選擇試模厚度，試模厚度宜比稀漿公稱zui大粒徑厚25%。
④將試模放在油毛氈上，將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中。
⑤用刮板刮平，刮掉多余的稀漿混合料。
⑥取走試模，把式樣放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16H。取出式樣，冷卻至室溫。
⑦準(zhǔn)備好0.15-0.6mm的標(biāo)準(zhǔn)砂，也可從道路施工實(shí)際用砂中篩分純該粒級的砂代替。將砂放在烘箱中加熱至82℃。

使用：
先連接控制器與主機(jī)上的電機(jī)線和傳感器線插頭將電源插頭插入三相四線制得插座中，打開電源開關(guān)，數(shù)顯計(jì)數(shù)器顯示為1000次的工作狀態(tài)，如按“SET"設(shè)定鍵計(jì)數(shù)器會轉(zhuǎn)換為100次工作狀態(tài)，軟“Δ"或是“▽"鍵可將計(jì)數(shù)設(shè)定值任意改多或改少，設(shè)定值確定后，按“啟動"鍵，主機(jī)將進(jìn)行工作。