J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范

J41F46襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用。襯氟閥門是一種防腐蝕的閥門，它是將閥門內部用氟塑料等材料襯里，可以保證介質流經閥門時不會接觸到金屬材料，達到防腐蝕的目的。襯氟閥門廣泛應用于化工、石油、電力、制藥等行業(yè)，是重要的管道設備。

二、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范的分類

按照結構形式可以將襯氟閥門分為直通式、截止式、調節(jié)式、安全閥式等多種類型。其中，直通式閥門適合介質流量大的場合，而調節(jié)式閥門則適用于需要精確調節(jié)介質流量的場合。

按照操作方式可以將襯氟閥門分為手動、電動、氣動和液動等多種類型。其中，電動和氣動操作的襯氟閥門可以實現(xiàn)遠程控制，便于自動化管理和控制。

三、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范的性能要求

1.耐腐蝕性要求：襯氟閥門的材料應具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠承受強酸、強堿等腐蝕性介質的侵蝕。

2.密封性要求：襯氟閥門應具有良好的密封性能，確保介質不會泄漏。

3.流量調節(jié)性要求：調節(jié)型襯氟閥門應能夠準確地調節(jié)介質的流量和壓力。

4.強度和剛度要求：襯氟閥門應具有足夠的強度和剛度，能夠承受流體的壓力和振動。

四、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范的制造標準

國內襯氟閥門的制造標準有GB/T12236-2015《金屬法蘭和法蘭連接蝶閥》和GB/T12237-2007《金屬波紋管法蘭襯氟截止閥及止回閥》等。這些標準規(guī)范了襯氟閥門的材料、結構、制造、檢驗、試驗等方面要求，在保證閥門質量的同時提高了產品的可靠性和安全性。

五、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范總結

襯氟閥門是現(xiàn)代化生產過程中的管道設備之一，根據介質的不同選擇適宜的襯氟閥門可以大大提高生產效率和降低維修成本。本文介紹了襯氟閥門的分類、性能要求、制造標準等內容，相信對讀者選擇和使用襯氟閥門會有一定幫助。直通式襯氟截止閥、直流式襯氟截止閥、角式襯氟截止閥，具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優(yōu)點，被廣泛應用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質作用，但需要強調的是襯氟截止閥嚴禁做流量調節(jié)，以免節(jié)流口出產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。襯氟截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范應用范圍：

襯氟截止閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。

襯氟截止閥結構特點：

1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通經1/4）等優(yōu)點。被廣泛應用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質用，但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節(jié)，以免節(jié)流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。

2、閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。

襯氟截止閥標準規(guī)范：

設計制造標準：GB/T 12233、GB/T 12235

結構長度標準：GB/T 12221-2005

連接法蘭標準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

襯氟截止閥型號字母分別代表的意思是:

J——代表閥門類型《截止閥》

4——代表連接方式《法蘭》

1——代表結構形式《直流式》

F46——代表襯里材料《聚四氟乙烯》

-《分隔鍵》

16——代表公稱壓力:1.6MPA

C——代表閥體材料：碳素鋼

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范執(zhí)行標準

設計規(guī)范：GB/T 12233 GB/T 12235
結構長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 78 JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 13927
產品標識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范產品優(yōu)點

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。 　
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。 　
4、水錘現(xiàn)象不易產生。原因是關閉時間長。

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范性能規(guī)范

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范外形結構圖

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范主要外形尺寸

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范使用說明及安裝須知

1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護 PTFE 法蘭面。

2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護 PTFE 法蘭面。

3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中， 如在較高溫度下發(fā)生泄漏， 應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后， 再查明原因，進行維修。

4、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時應放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時，應檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、 布予以整平重新連接。

5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。

7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。

8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。

9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。

10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生 變形，影響密封性能和使用壽命。

安裝流程是保證其正常運轉的關鍵，佩帶以下步驟進行可以有效提升安裝的成功率。

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術規(guī)范
1. 安裝基礎的處理：按照設備說明書和設計圖紙，在預定位置進行基礎處理?；A應該是平整的，并且高度要符合設備的安裝要求。對于大型的襯氟設備，必要時可以使用混凝土塊進行加固。同時，在基礎上鋪設防腐材料，以防止設備長時間運行下對地面的腐蝕。
2. 設備的放置：將襯氟設備平穩(wěn)放置在處理好的基礎上，注意確保設備的各個配件都沒有損壞。此時，可以借助吊裝設備將設備吊至指定位置。在放置過程中，要避免設備和地面產生劇烈的碰撞，以免損壞襯里的氟塑料層。
3. 安裝連接管道：在設備的進出口處，安裝相應的連接管道。確保所有的連接法蘭都符合標準，且密封良好。對連接管道進行檢查，確保沒有劃痕或裂紋，避免后續(xù)使用過程中發(fā)生泄漏。
4. 校正水平與垂直度：利用水平儀檢查設備的水平度，確保設備處于水平狀態(tài)。如有必要，可進行微調和加固。設備的垂直度同樣重要，應使用卡尺或激光水平儀進行測量和調整。
5. 進行電氣連接：如設備有電器控制部件，需根據設備說明書的電氣接線圖進行電氣連接。確保電線的連接方式正確，無裸露部位，并遵循電氣**規(guī)范。*終，進行電氣測試，檢查設備是否能夠正常工作。
6. 完成檢查：在所有組件裝配完成后，對設備進行一次檢查，確認所有的連接都已牢固，設備表面無任何裂紋或者凹陷。確保電源及其控制系統(tǒng)正常運行，無任何異常聲響。