該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—全自動凝點測試儀阿里

不同品質的控制閥，其故障發(fā)生頻率以及故障原因會有很大差別。控制閥的工作條件比較復雜，因此控制閥的故障現(xiàn)象多種多樣。一般來說，致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類型：選型錯誤、安裝不當、使用欠妥、疲勞損壞。各個儀表附件控制著控制閥的工作。多種原因可能導致閥門出現(xiàn)同一故障。造成控制閥常見的填料外漏或者閥門內(nèi)漏的原因，可能有數(shù)十種。在進行故障分析時要避免頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳、勞而無功。否則將會造成短期內(nèi)同一故障的反復出現(xiàn)，后歸咎于閥門質量問題，更換新的閥門，造成不必要的浪費。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

EVA發(fā)泡配方是由潤滑劑（硬脂酸），架橋劑（DCP）發(fā)泡劑（AC系列）發(fā)泡促進劑（氧化鋅）填充劑（碳酸鈣）配上EVA原料組成的。在制鞋行業(yè)內(nèi)，一般說模內(nèi)發(fā)泡是指將EVA造粒料放入發(fā)泡模具內(nèi)，加以高溫（16-18攝氏度）高壓（15KG/平方厘米以上）讓其發(fā)泡。相對的，還有平板傳統(tǒng)發(fā)泡和射出發(fā)泡。沒聽過模外發(fā)泡。為了改善EVA制品的物理性能，加入一定比列的橡膠（天然的，或人工的），工藝流程和不加橡膠的配方差不多。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

ASW-4在線熒光法溶解氧分析儀采用熒光法替代傳統(tǒng)的膜式電極，不用更換膜片和電解液，從而減少了維護工作量，提高了工作可靠性，特別適用于污水處理領域惡的工況。熒光法溶解氧儀是基于物理學中特定物質對活性熒光的猝熄原理，傳感器前端的熒光物質是特殊的鉑金屬卟啉復合了允許氣體子通過的聚酯箔片，表面涂了一層黑色的隔光材料以避免日光和水中其它熒光物質的干擾。調(diào)制的綠光照到熒光物質上使其激發(fā)，并發(fā)出紅光，由于氧分子可以帶走能量（猝熄效應），所以激發(fā)紅光的時間和強度與氧分子的濃度成反比。