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力士樂(lè)rexroth柱塞泵的安裝及維護(hù)保養(yǎng)
點(diǎn)擊次數(shù)：3571 發(fā)布時(shí)間：2012-7-30
力士樂(lè)rexroth柱塞泵的安裝及維護(hù)保養(yǎng)博世力士樂(lè)柱塞泵比較有優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期有現(xiàn)貨的液壓油泵
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服務(wù)專員：趙春慧
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主營(yíng)產(chǎn)品有：進(jìn)口各種氣缸、流量控制元件、電磁閥、壓力控制元件、全氣控閥、功率閥、消聲器、檢測(cè)元件、壓縮空氣清凈化元件、真空用元件、氣動(dòng)輔助元件，傳感器等，竭誠(chéng)歡迎各位新老客戶光臨惠顧。
博世力士樂(lè)柱塞泵的故障及其排除方法
序號(hào)
故障名稱
產(chǎn)生原因
排除方法
博世力士樂(lè)柱塞泵的動(dòng)力部分有敲擊聲
1. 連桿螺栓松動(dòng)
2. 連桿軸瓦磨損間隙大
3. 動(dòng)力部份其他零件松動(dòng)
1. 擰緊連桿螺栓
2. 調(diào)整更換連桿瓦
3. 調(diào)換松動(dòng)的零件
1.擰緊連桿螺栓
2.調(diào)整更換連桿瓦
3.調(diào)換松動(dòng)的零件
2
滾動(dòng)軸承溫度過(guò)高
1. 軸承裝配間隙不良2. 軸承內(nèi)進(jìn)入污物
3. 潤(rùn)滑不良
4. 軸承出現(xiàn)疲勞，春鄣紉閹鴰迪窒
1. 重新裝配,調(diào)整間隙2. 清除污物
3. 改善潤(rùn)滑
4. 更換軸承
3
潤(rùn)滑油溫度過(guò)高
1. 運(yùn)動(dòng)部分裝配不良2. 潤(rùn)滑不良
1. 重新裝配
2. 改善潤(rùn)滑
4
泵出口壓力表擺動(dòng)急劇
1. 蓄能器有故障
2. 泵的進(jìn)排液閥泄漏3. 進(jìn)排液閥密封圈泄漏
1. 修理或更換
2. 更換損壞的閥
3. 更換密封圈
5
泵體法蘭處滲漏
1. 法蘭螺母松動(dòng)
2. 密封圈損壞
1. 擰緊螺母
2. 更換密封圈
6
博世力士樂(lè)柱塞泵的進(jìn)排液管振動(dòng)劇烈
1. 泵體內(nèi)存有空氣
2. 進(jìn)排液閥泄漏
3. 進(jìn)排液閥密封圈損壞
4. 進(jìn)排液管線懸空
1. 放掉泵體內(nèi)的氣體
2. 修磨、更換閥
3. 更換密封圈
4. 加固管線
7
進(jìn)排液閥的閥腔內(nèi)敲擊聲不均勻
1. 泵體上法蘭螺母松動(dòng)
2. 閥彈簧斷裂
3. 閥座閥芯損壞
1. 擰緊法蘭螺母
2. 更換彈簧
3. 修、換閥座、閥芯
8
博世力士樂(lè)柱塞密封函泄漏嚴(yán)重
1. 柱塞密封函處調(diào)節(jié)螺帽太松
2. 密封圈磨損嚴(yán)重
3. 介質(zhì)不干凈,密封函中有污物
1. 改變調(diào)節(jié)螺帽的松緊
2. 更換密封圈
3.清除管線和泵中的污物
9
泵的動(dòng)力不足
1. 電動(dòng)機(jī)功率不足
2. 傳動(dòng)皮帶松
1. 檢修或更換電動(dòng)機(jī)
2. 調(diào)整皮帶松緊
五、博世力士樂(lè)泵的維護(hù)保養(yǎng)
5.1動(dòng)力端的潤(rùn)滑油按要求注入。
5.2新泵或大修出廠的泵,*次換油為500小時(shí)以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或按潤(rùn)滑油質(zhì)量更換潤(rùn)滑油。
5.3定期檢查和校正安全閥的釋放壓力為額定工作壓力的1.08-1.1倍
5.4定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。
5.5定期檢查皮帶的松緊度。
5.6更換損壞了的易損件。
5.7調(diào)整各部位間隙,檢查并擰緊各螺絲。
5.8需長(zhǎng)期停用的泵（特別是污水泵）,應(yīng)用清水沖洗,放盡泵體內(nèi)的液體,拆洗所有的閥,涂 上防銹油,并對(duì)整個(gè)泵進(jìn)行防腐保養(yǎng)。
5.9如要啟用停放較長(zhǎng)時(shí)間的泵,應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行全面檢查保養(yǎng),否則不能啟用。
5.10泵的大修理周期暫定為12000小時(shí)
力士樂(lè)柱塞泵的基礎(chǔ)與安裝
1.1 基礎(chǔ)（見(jiàn)基礎(chǔ)圖）
1.1.1基礎(chǔ)深度,由用戶根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況設(shè)計(jì)。
1.2 安裝
1.2.1泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)上地腳螺絲預(yù)留孔的相互位置,鏟平基礎(chǔ),用水平尺測(cè)量其水平度。
1.2.2在地腳螺絲孔旁,放置楔形墊鐵,然后把泵放在墊鐵上,穿入地腳螺絲,澆灌混凝土,經(jīng)5-7天養(yǎng)護(hù)后,抽去楔形墊鐵,再用水平尺在泵的上部進(jìn)行縱向、橫向找平,當(dāng)其水平度符合要求時(shí)擰緊地腳螺絲。
1.2.3泵的進(jìn)、排液管線安裝應(yīng)盡可能平直,以免增加泵的阻力和附加應(yīng)力。安全閥放空管線,應(yīng)便于觀察安全閥的工作狀況,切勿埋入地下。管線安裝好后,用高壓水、氣掃線,再投入使用。
1.2.4泵安裝完畢,要檢查泵的各部螺絲是否松動(dòng),檢查皮帶的松緊度,清潔泵的內(nèi)外,并加足規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油,再檢查電機(jī)、電路是否完好,做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。
力士樂(lè)柱塞泵的啟動(dòng)、停泵和注意事項(xiàng)
2.1啟動(dòng)步驟:
2.1.1檢查各聯(lián)接部位及螺絲有無(wú)松動(dòng);
2.1.2檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量和油位高度;
2.1.3檢查皮帶的松緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整;
2.1.4檢查電動(dòng)機(jī)及其接線是否完好、正確;
2.1.5用人力盤(pán)動(dòng)皮帶輪,使大皮帶輪轉(zhuǎn)2轉(zhuǎn)以上,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有障礙;
2.1.6打開(kāi)進(jìn)、排液管線上的閥門(mén),以及排液管線上旁路閥門(mén)和泵體上的放氣閥;待放氣閥溢出的全部是液體時(shí),關(guān)閉放氣閥。
2.1.7確認(rèn)泵*時(shí),接通電機(jī)電源;（特別注意: 泵必須在空載下啟動(dòng)）
2.1.8視泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),關(guān)閉旁路閥門(mén),泵可轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行。
2.2 停泵步驟:
2.2.1打開(kāi)排液管線中的旁路閥,使泵進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);
2.2.2切斷電動(dòng)機(jī)電源;
2.2.3關(guān)閉進(jìn)排液管線上的閥門(mén)和旁路閥。
2.3 注意事項(xiàng):
2.3.1泵體內(nèi)沒(méi)有液體時(shí),絕不允許啟動(dòng)泵;
2.3.2嚴(yán)禁在進(jìn)排液管線上的閘閥和旁通閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵;
2.3.3新泵和經(jīng)過(guò)大修的泵,必須在經(jīng)過(guò)兩小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),建議每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐次升壓。在升壓過(guò)程中,如遇到不正常情況,應(yīng)立即停泵檢查,查明原因,排除故障后再繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。如無(wú)逐次升壓條件,也可直接升壓至額定壓力,但泵的空轉(zhuǎn)時(shí)間必須在四小時(shí)以上。
2.3.4在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,瞬時(shí)zui大壓力不得超過(guò)額定壓力的110%。
2.3.5泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理工作,以防發(fā)生事故。力士樂(lè)rexroth柱塞泵的安裝及維護(hù)保養(yǎng)