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近年來，對節(jié)能減排比較關(guān)注，為了有效的順應(yīng)工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的號召，完成質(zhì)檢科研項目，需要對工業(yè)燃煤鍋爐的現(xiàn)狀情況進(jìn)行分析，以便對鍋爐的煙塵可燃?xì)怏w、可燃物質(zhì)以及具有余熱物質(zhì)等進(jìn)行回收利用，從而提高利用效率，減少不必要的污染，達(dá)到環(huán)保的要求。因此，需要對工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行研究與分析，以便提高節(jié)能減排效率。同時，在對其節(jié)能技術(shù)進(jìn)行研發(fā)的時候，需要對工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收的現(xiàn)狀進(jìn)行了解，以便更好的制定出節(jié)能技術(shù)。 
　　1 工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收節(jié)能技術(shù)的設(shè)計思路 
　　目前，在工業(yè)燃煤鍋爐中，其鍋爐的熱量損失主要分為爐膛保溫?fù)p失與煙氣損失兩種。而在爐膛保溫?fù)p失中，可以通過技術(shù)改造與修理的方式對其進(jìn)行處理，可以有效的減少熱量損失，以便達(dá)到技術(shù)的要求。而煙氣損失的解決主要是研發(fā)出節(jié)能技術(shù)，以便達(dá)到技術(shù)要求。在對工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收節(jié)能技術(shù)研發(fā)的過程中，需要從以下3個方面對其進(jìn)行設(shè)計：首先，煙氣的排煙熱量損失，需要通過熱量回收的方式來解決。通過對我國目前的導(dǎo)熱管技術(shù)分析，在其使用過程中，需要充分考慮到煙氣粉塵沉淀引起吸熱能力下降的原因，并將導(dǎo)管裝置方式在末端，并且在過濾板的后側(cè)部位放置逆流換熱排列導(dǎo)管，以便充分利用熱能，提高熱效率[1]。在導(dǎo)管運(yùn)行過程中，主要依據(jù)水或者空氣為換熱介質(zhì)，而高溫介質(zhì)主要用于水加熱或鼓風(fēng)機(jī)空氣加熱處理。其次，針對氣體與固體不*燃燒出現(xiàn)的熱損失，需要回?zé)煿芡ㄟ^爐膛負(fù)壓作用進(jìn)行二次燃燒，并且在循環(huán)燃燒的過程中，確保染料的熱能充分釋放出來，以便提高節(jié)能效率。另外，針對煙塵顆粒，需要采用過濾板將其送回爐膛再次燃燒，以便達(dá)到環(huán)保的要求。在工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收節(jié)能技術(shù)研發(fā)的過程中，需要對其市場進(jìn)行分析，以便確保產(chǎn)品逐漸市場化，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，確保使用簡單、維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益明顯等要求，從而更好的符合國家能源節(jié)約與環(huán)保的要求[2]。 
　　2 節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)與安裝 
　　在工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收節(jié)能技術(shù)的研發(fā)過程中，需要達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求，因此，需要將該裝置的外形設(shè)計為長方體，在外部放置煙氣輸入連接管、煙氣與煙囪連接管以及回?zé)煿苓B接管等設(shè)備。其中煙氣輸入連接管、煙氣與煙囪連接管需要放置在長方體上側(cè)中部，而回?zé)煿苄枰胖迷谙聜?cè)中部。同時，為了有效的滿足節(jié)能除塵的要求，在長方體內(nèi)需要布置與內(nèi)邊焊接的下斜過濾板與上斜鋼板，并在兩者之間的中部連接點焊接與固定，確保兩者之間形成三角形煙塵凈化區(qū)域，從而更好的進(jìn)行除塵。另外，在長方體輸出末端上部設(shè)置熱交換裝置，并在其內(nèi)部放置逆流排列導(dǎo)管，以便對煙氣熱量進(jìn)行有效的吸收，將排煙溫度控制在130℃以內(nèi)。同時，在長方體的前后壁以及熱交換外壁設(shè)置硅酸鋁保溫板與彩鋼板，后壁設(shè)施左右維修孔，方便維修[3]。 
　　3 煙氣回收節(jié)能技術(shù)的設(shè)計要求與特點 
　　3.1 煙氣回收節(jié)能技術(shù)的設(shè)計要求 
　　在設(shè)計要求方面，需要滿足以下幾個方面的要求：需要將熱效率提高過2%以上；排煙溫度需要控制在130℃以內(nèi)；在熱管吸收熱量與加熱水流量方面，需要將其流速控制在4～6m3/h左右，出水溫度需要控制在50～60℃范圍內(nèi)，在加熱空氣的時候，需要將出口溫度提高50℃；需要確保煙氣排放滿足環(huán)保的相關(guān)要求[4]。 
　　3.2 煙氣回收節(jié)能技術(shù)設(shè)計特點 
　　（1）技術(shù)設(shè)計特點 
　　在設(shè)計的時候需要將含塵煙氣與凈化煙氣自動隔離開，并且需要將可燃物質(zhì)自動返回到爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，以便提高其利用效率。同時，在設(shè)計的時候需要充分考慮到降低煙塵、減少大氣污染的目的；設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單且經(jīng)濟(jì)耐用。在技術(shù)運(yùn)用的時候，無需要添加設(shè)備與運(yùn)行成本，具有一定的節(jié)能減排、提高經(jīng)濟(jì)效益的特點。同時，在設(shè)計時，需要滿足使用范圍廣的特點，需要配套應(yīng)用醫(yī)療垃圾焚燒爐、生活垃圾焚燒爐以及鏈條爐排鍋爐等[5]。 
　?。?）裝置設(shè)計特點 
　　在工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收節(jié)能裝置的設(shè)計時，與目前的水膜式除塵系統(tǒng)比較，其具有無需用水除塵、降低運(yùn)行成本的特點；同時，無酸性水排放出來，不會對環(huán)境造成二次污染，無腐蝕，可以有效的延長引風(fēng)機(jī)與煙囪的使用壽命。另外，通過節(jié)能技術(shù)可以有效的節(jié)約煤炭能源，降低運(yùn)行成本，其排煙溫度較低，可以起到環(huán)保、美化環(huán)境的作用。 
　　4 總結(jié) 
　　在我國經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展過程中，對工業(yè)燃煤鍋爐煙氣回收節(jié)能技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用是一項長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針，在大力倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的條件下，需要加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，提高能源的利用效率，減少對環(huán)境的污染。在對節(jié)能技術(shù)進(jìn)行設(shè)計的時候，還需要根據(jù)實際需求以及我國環(huán)保要求等進(jìn)行分析，以便確保節(jié)能減排目的的實現(xiàn)。