一：實驗室用鋰片做負極的扣式電池制作方法：

1.準備物件：

電池材料：

說明：正負材料用輥壓過的雙面涂層極片，未輥壓的極片涂層材料容易脫落，單面涂層極片輥壓時容易卷曲，增加裝配難度。

手套箱組裝電池的*物品：

較為新式的手套箱一般都有數顯檢測儀，可以清楚的看出手套箱內的壓強數值以及水蒸氣、氧氣等干擾氣體的 PPM 值。如果沒有類似儀器 ，則應該采用五氧化二磷進行化學除水 ；采用變色硅膠指示手套箱內的含水情況；采用活潑的堿金屬進行化學除氧。

將所有原料入箱前，先按照操作規(guī)程打開真空泵。原料入進箱艙門后，嚴格按照操作規(guī)程進行排氣-進氣操作，至少三次。建議在手套箱內專門放一塊打磨邊角的玻璃作為操作區(qū)，以防試劑腐蝕手套箱。電解液對于手套和手套箱內壁的腐蝕比較嚴重，應該盡量避免操作失誤。組裝電池的過程，都在已經嚴格進行了排氣-進氣操作的手套箱中，嚴格隔絕任何可能的氧化、潮濕等干擾。

2.電池組裝工藝流程：

3.電池展開圖及規(guī)格：

電池組裝完畢，用防靜電鑷子夾取電池上下兩端放到封口機上（注意：鑷子應夾緊，保證此時不發(fā)生漏液、內部滑移等現象），負極朝上封口，封口壓力900kg左右，注意，全過程要防止電池正負極短路，然后取下封好的電池，用萬用表測量電壓，電壓值在3.6V左右。將電池在室溫下儲存12h，以備電池測試。

3.實驗失敗的可能原因：
 

1. 未嚴格按照工藝來操作。
2. 研究材料的規(guī)格尺寸不合理。
3. 電解液長時間敞口放置。
4. 封口時電池在封口機上停留時間過長。
5. 正負極片有毛刺，把隔膜紙刺穿。
6. 正負極片放偏，直接接觸導致電池短路。
7. 電池組裝過程中正負極直接短接。

4.電池充放電測試：

所有材料的標稱容量按150mAh/g，即0.1c=15mA/g，按0.1c電流進行充放電測試。測試曲線如下，僅供參考。