| 1、超聲波清洗機是數(shù)以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂，這現(xiàn)象稱為“空化作用”。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段，氣泡點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內(nèi)爆。
2、很多人會不明白：“怎樣能實現(xiàn)*超聲波清洗效果呢”?有許多條件能夠決定zui終的清洗效果，其中zui重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當?shù)臅r間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
3、用超聲波清洗會損傷工件嗎?超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個清洗過程是安全的。對安全性zui為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議清洗下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
4、什么是“直接”和“間接”清洗?直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當選擇間接清洗時，確認槽內(nèi)的水位被保持在標準位置。
5、為什么需要特殊的清洗液進行清洗?使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。種清洗液中包含了達到*清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強度，而種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。
6、采用什么清洗液是的呢?目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ?，排除不需要的反應是關重要的。必能信可以為你提供*的清洗液。
7、不應該使用什么樣的清洗液?不要使用易燃的或低閃點溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
8、什么時候該換清洗液?當清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應該換了;或者是當清洗液明顯變臟或是失效時，也應該換清洗液。
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)?超聲波清洗系統(tǒng)是“調諧”系統(tǒng)，不恰當?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當?shù)囊何豢梢允构ぜ幱?液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
10、什么是清洗時間的長度?清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是zui簡單的（同時也是經(jīng)常被誤用的）方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
11、加熱裝置是做什么用的?空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。
12、什么是*清洗溫度加熱通?？梢蕴峁┣逑吹乃俣?，同時大多數(shù)清洗液中的化學成分都會在定溫度下達到*清潔效果，找到*溫度的方法就是實驗。通常，*清洗溫度會在50℃到65℃之間。
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