• 不銹鋼反應(yīng)釜的安裝

1. 不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)安裝在平整、堅固的工作臺上，標高應(yīng)根據(jù)使用工藝要求而定設(shè)備與工作臺周圍應(yīng)留有一定的距離應(yīng)不小于3600mm。便于后期的安裝和維修。

2.安裝時要注意傳動軸垂直于水平地面傾斜度小于等于設(shè)備總高度的1/1000。

3.反應(yīng)釜必須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。

 4.安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，連接管道、密封件、管口等并進行整體密封性試驗，整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

 5.釜體和附件安裝完畢后，防銹、保溫、并做好標識。

 不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項

 不銹鋼反應(yīng)釜運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫、超壓和超負荷運行，如出現(xiàn)超溫、超壓和超負荷等異?，F(xiàn)象應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案。

 1.嚴格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異常現(xiàn)象。反應(yīng)釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行，禁止升降溫速過快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加，造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞。嚴格執(zhí)行開車前的培訓(xùn)制度做好設(shè)備運行的完好記錄的交接嚴禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

1. 操作前檢查反應(yīng)釜有無異常現(xiàn)象，正常運行時，嚴禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子，防止觸電。
2. 定期檢查儀表的準確性，是否經(jīng)堅持機構(gòu)校驗和校準，并在校驗有效期內(nèi)。
3. 嚴格控制攪拌速度，使其緩慢加速。溫升速度和加壓均需按工藝操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。
4. 嚴禁速冷、防止溫差過大造成損壞。
5. .嚴禁在高壓線擰動螺母和螺栓。
6. .定期檢查和更換爆破膜，因使用溫度和壓力不同，會造成爆破膜老化，如出現(xiàn)老化，及時更換。
7. 嚴禁帶壓拆卸。