連鑄生產(chǎn)中準(zhǔn)確的氣體控制能優(yōu)化整個工藝過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。Bürkert氣體控制模塊結(jié)構(gòu)緊湊，可控制多路氬氣，靈活度高，維護(hù)周期短。無泄漏的解決方案能保證連鑄過程持續(xù)運(yùn)行！連續(xù)鑄造的品質(zhì)取決于鋼水的穩(wěn)定流動。連鑄過程中成功地將氬氣引入到鋼水中，需要通過準(zhǔn)確控制氣體（氬氣）的流量來實現(xiàn)。準(zhǔn)確的氣體定量能防止氣泡產(chǎn)生、阻止鋼材受污染，防止由此導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降。此過程中面臨的挑戰(zhàn)是，需要依據(jù)鋼水的流動性提供充足的氬氣總量——Bürkert MFC（氣體質(zhì)量流量控制器）能完美地實現(xiàn)這些功能，同時多線路系統(tǒng)能保證準(zhǔn)確的壓力和流量控制，即使在高壓狀態(tài)下也能安全關(guān)斷。

 

 除了MFC單品控制解決方案，功能集成的分散控制系統(tǒng)更具有顯著優(yōu)勢，鋼水由于通過結(jié)晶器流入到中間包的過程需要控制壓力和流量——Bürkert氣體控制系統(tǒng)可以對這兩個要求做出反應(yīng)。使用Bürkert氣體控制模塊，工程師無須干涉每個設(shè)定，只需提供必要的數(shù)字化、已集成的控制菜單，就可實現(xiàn)不同的控制模式。鋼水從結(jié)晶器流入到澆嘴的過程中，準(zhǔn)確的氣體控制對保證其流動性至關(guān)重要。在此過程中，Bürkert氣體控制系統(tǒng)將反饋塞棒的壓力信息，并調(diào)節(jié)相應(yīng)的氣體流量。當(dāng)壓力臨界值時，系統(tǒng)會發(fā)出警告信號傳達(dá)給工程師。優(yōu)化的的連鑄生產(chǎn)工藝管理離不開自動化工藝過程氣體控制。Bürkert氣體控制模塊確?？纱_保產(chǎn)品的一致性以及產(chǎn)品的高純度，是您值得信賴的選擇。
客戶價值：
鑄造質(zhì)量高，工藝連續(xù)性較好；

• 準(zhǔn)確的氣體控制回路，使鋼水流動均勻；
• 緊湊、節(jié)約空間的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即使在密集空間內(nèi)也能安裝和拆卸；
• 無泄露、預(yù)先組裝和經(jīng)過測試的解決方案保證過程持續(xù)運(yùn)行；
• 優(yōu)異的流動性能且無堵塞，從而節(jié)省時間；
• 可在多條生產(chǎn)線上使用不同氣體控制設(shè)置，具有高度靈活性；
• 鑄造鏈流體表現(xiàn)，加快循環(huán)時間、提高生產(chǎn)效率。