VSE渦輪流量計(jì)使用的幾點(diǎn)故障現(xiàn)象及解決方案今天給大家做個(gè)詳細(xì)的解答：
 
故障現(xiàn)象一：VSE渦輪流量計(jì)未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降
 1.可能原因
  a 過(guò)濾器是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞
  b 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少
  c 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢
  2.解決方案
  a 消除過(guò)濾器
  b 從閥門(mén)手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換
  c 卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)
故障現(xiàn)象二：VSE渦輪流量計(jì)顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著
  1.可能原因
  a 傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過(guò)高或過(guò)低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化。
  b 傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)
  c 管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開(kāi)引起的）或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等
  d 渦輪流量計(jì)顯示儀內(nèi)部故障
  e 檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值
  f 傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍
  2.解決方案
  a-d查出故障原因，針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策
  e 更換失磁元件
  f 更換合適的傳感器
故障現(xiàn)象三：VSE渦輪流量計(jì)流體不流動(dòng)，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)
  1.可能原因
  a 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端
  b 管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)
  c 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量
  d 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾
2.解決方案
  a 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地
  b 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
  c 檢修或更換閥
  d 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)