模擬移動床色譜

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我國自主研發(fā)的模擬移動床色譜分離技術(shù)繼成功用于天然產(chǎn)物活性成分提取后，又在醞釀新的突破。日前，黑龍江省八一農(nóng)墾大學(xué)與上海石油化工研究院、華東理工大學(xué)石油研究所簽訂了模擬移動床設(shè)備研發(fā)合作協(xié)議書，將研制適合高溫高壓條件下使用的烴類化工設(shè)備，石油化工、生物產(chǎn)業(yè)將成為這一精細(xì)分離技術(shù)的又一個用武之地。

模擬移動床色譜分離技術(shù)是一種、先進(jìn)的分離純化技術(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域遍及石油化工、食品、精細(xì)化工、生物發(fā)酵和醫(yī)藥等。利用模擬移動床技術(shù)可以實現(xiàn)石油化工分離的連續(xù)性，提高產(chǎn)品純度和收率，使原料、副產(chǎn)品得到充分利用，能耗大幅度下降。

　　隸屬黑龍江省八一農(nóng)墾大學(xué)的黑龍江省農(nóng)產(chǎn)品加工工程技術(shù)研究中心自主研發(fā)的模擬移動床色譜分離實驗設(shè)備，采用了旋轉(zhuǎn)分配閥，分離精度高，柱外死體積少，自動化程度高，可實現(xiàn)連續(xù)分離操作。同時該設(shè)備也可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整組合分離柱，任意設(shè)置料液進(jìn)出口位置，靈活多變以適應(yīng)分離各種不同產(chǎn)品的分離工藝。

　　該設(shè)備分離效率較一般色譜高出40%，設(shè)備投資少，運(yùn)行成本低，可使加工成本降低50%以上。目前，黑龍江省農(nóng)產(chǎn)品加工工程技術(shù)研究中心已掌握了模擬移動床色譜分離的產(chǎn)業(yè)化設(shè)備制造技術(shù)，研發(fā)出高純度甜葉菊甙產(chǎn)業(yè)化分離技術(shù)、玉米蛋白抗氧化肽純化技術(shù)以及果糖、山梨醇等十余項的分離純化技術(shù)。目前，該中心正在與三家企業(yè)洽談技術(shù)與裝備配套轉(zhuǎn)化的意向。

　　記者了解到，模擬移動床色譜分離技術(shù)在我國的發(fā)展尚處于起步階段，且研究進(jìn)展較為緩慢。其原因是涉及到這一技術(shù)應(yīng)用的實驗設(shè)備極為，我國自制的模擬移動床色譜分離關(guān)鍵部件及配套設(shè)備幾乎是空白，其核心技術(shù)配件都要依靠進(jìn)口。我國目前僅有幾臺進(jìn)口的實驗型模擬移動床色譜分離設(shè)備售價*，且物料分離提取的試驗具有專一性，不能廣泛應(yīng)用于各種生物、藥物活性成分的分離純化研究。

模擬移動床（SMB）色譜分離技術(shù)是一種現(xiàn)代化分離技術(shù)，具有分離能力強(qiáng)，設(shè)備體積小，投資成本低，便于實現(xiàn)自動控制并特別有利于分離熱敏性及難以分離的物系等優(yōu)點，在制備色譜技術(shù)中zui適用于進(jìn)行連續(xù)性大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

　　SMB技術(shù)的興起是化工技術(shù)中的一次革新，其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，目前已遍及石油、精細(xì)化工、生物發(fā)酵、藥、食品等很多生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其在同系化合物、手性異構(gòu)體藥物、糖類、有機(jī)酸和氨基酸等混合物的分離中顯示出其*性能。

　　在石油化工領(lǐng)域，該技術(shù)在上世紀(jì)70~80年代主要用于石油產(chǎn)品的分離,其本身就是在研究分離石油產(chǎn)品的過程中發(fā)展起來的。1969年美國UOP公司將模擬移動床色譜技術(shù)用于分離對二甲苯和間二甲苯,該分離過程被其稱為Parex過程。同時UOP公司還將該技術(shù)應(yīng)用于其他工業(yè)級的石油產(chǎn)品的分離過程中，如對甲苯酚和間甲苯酚的分離，從C8芳香族化合物中分離乙苯，從煤油C4烯烴混合物中分離丁烯-1，從蒎烯混合物中分離β-蒎烯等。Toray工業(yè)公司建造了年產(chǎn)p-二甲苯10萬噸的模擬移動床裝置，他們將該分離過程稱為Aromax過程。