管道泵抽空如何處理？需先找出會導(dǎo)致抽空的原因，然后針對性處理，常見原因有堵塞、安裝位置不達(dá)標(biāo)、氣壓異常、電機(jī)故障、組件磨損等，具體原因需根據(jù)工況環(huán)境和故障表現(xiàn)形式來判斷，為幫助各位能及時處理此類事故，中成泵業(yè)就相關(guān)解決方式提供建議，以供參考。

關(guān)于管道泵抽空如何處理，在出現(xiàn)抽空時一定要及時干預(yù)處理，若不及時停泵檢查原因，則會因溫度異常而造成燒泵情況，常見原因和對應(yīng)處理措施如下：

1、堵塞：考慮是介質(zhì)中混入了超過運輸標(biāo)準(zhǔn)的纖維垃圾或者顆粒物料，從而致使內(nèi)部某一處管路堵塞，液體無法正常流通從而造成的空轉(zhuǎn)，除了需要疏通管路外，也應(yīng)當(dāng)檢查閥門和過流裝置的完好性；

2、安裝不當(dāng)：安裝位置過高或者布置管路時彎折過多以及長度超標(biāo)，都會對泵的吸力造成影響，需要根據(jù)管道泵的性能和型號結(jié)構(gòu)來正確安裝方可保持性能穩(wěn)定；

3、氣壓異常：壓力出現(xiàn)問題時，會直接影響液體流動，讓管道泵的整個運動系統(tǒng)都出現(xiàn)錯誤，對此需要進(jìn)行妥善排氣后方可恢復(fù)；

4、電機(jī)故障：檢查電機(jī)的電流電壓是否正常，同時注意是否為原廠配套電機(jī)，若非原廠電機(jī)可能存在質(zhì)量問題或者功率與泵型不匹配從而影響性能；

5、組件磨損：在漫長的使用后，管道泵內(nèi)部組件難免磨損，如果工況惡劣或者平時不注重養(yǎng)護(hù)，還可能會導(dǎo)致管道泵提前磨損，對此，需講已經(jīng)損壞的組件替換即可。值得說明的是，通過定期檢修管道泵并做好必要的維護(hù)，不僅可確保泵的使用壽命，更是能有始終維持穩(wěn)定的性能。

對于管道泵抽空如何處理這一問題，整體來看并不難處理，除上述處理建議外，用戶還可通過降低液體溫度、減少含固量、提高大罐液體等方式將避免這一情況，尤其要注意在開泵之前提前在泵入口灌引介質(zhì)，在用泵過程中若還存在其他問題，歡迎直接咨詢中成螺桿泵業(yè)。