全自動洗瓶機是通過PLC集成系統(tǒng)來控制高壓水360度多角度對玻璃器皿進行沖洗，并自動化控制水溫加熱、沖洗時間、沖洗次數(shù)等，并配以的酸、堿清洗劑等對各種實驗室玻璃器皿、手術(shù)器械等等進行內(nèi)外表面的污漬以及各種化學殘留進行清洗、消毒和干燥處理。
那么哪些因素會影響著全自動洗瓶機的清洗潔凈度呢?下面讓我們帶著熱這個問題一起來了解一下吧。
一、結(jié)構(gòu)設計
1、依據(jù)流體力學原理設計內(nèi)部管路走向，減少水壓損失;同時合理設計清洗噴柱的截面積以及噴柱的位數(shù)，從而保證噴柱的出水壓力，確保每件器皿清洗的潔凈度;
2、多層清洗機要設計多路平行進水結(jié)構(gòu)，不建議采用頂部接水、中心一路供水結(jié)構(gòu)。從而有效避免循環(huán)水在管路上的水壓損失，也保證每層的出水壓力一致;
二、清洗系統(tǒng)
1、選用進口的循環(huán)泵，出水壓力大，循環(huán)泵扇葉做了耐高溫處理，可以在消毒水溫下正常工作。
2、清洗艙內(nèi)置雙層360度旋轉(zhuǎn)噴淋臂，噴口采用扇形噴嘴設計，噴出扇形的水幕，沖刷力大，*。
三、干燥系統(tǒng)
1、采用注射式熱風干燥設計，將過濾好的空氣加熱后直接接入噴淋管路中，空氣溫度可調(diào)，熱空氣除了干燥器皿也同時將管路進行干燥，防止管路內(nèi)部積水。
2、干燥空氣經(jīng)過效率為99.99%的高效過濾器，確保進入清洗艙內(nèi)的為潔凈空氣，避免清洗物品被二次污染。
四、控制系統(tǒng)
1、采用工業(yè)PLC微電腦控制系統(tǒng)，工業(yè)PLC為專業(yè)微電腦，對于防水、防電、防磁等均有專門的標準和設計，同時可以對于控制軟件進行直接升級，無需改動電路，升級方便。
2、控制系統(tǒng)有12個標準的清洗程序以及99個自定義清洗程序，可以針對不同的器皿以及要求來設定、調(diào)整清洗程序。
五、清洗助劑
1、為用戶提供專業(yè)的環(huán)保清洗劑。
2、清洗劑滿足各種類型的控制、分析、研發(fā)實驗室的洗凈需求，廣泛應用于大學，研發(fā)機構(gòu)，臨床和醫(yī)院，工業(yè)等領域。
3、清洗劑可以*的對污物沖洗干凈，不會留下可能會干擾進一步分析的任何痕跡，并具備高強力的乳化、浸潤和去污能力，去除難以清洗的頑固污漬。
