超聲波切割機(jī)的基本原理
超聲波加工基本原理： 

在工件和工具間加入磨料懸浮液, 由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲振蕩波, 經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換成超聲機(jī)械振動, 使懸浮液中的磨粒不斷地撞擊加工表面, 把硬而脆的被加工材料局部破壞而撞擊下來。在工件表面瞬間正負(fù)交替的正壓沖擊波和負(fù)壓空化作用下強(qiáng)化了加工過程。因此,超聲波加工實質(zhì)上是磨料的機(jī)械沖擊與超聲波沖擊及空化作用的綜合結(jié)果。  在傳統(tǒng)超聲波加工的基礎(chǔ)上發(fā)展了旋轉(zhuǎn)超聲波加工, 即工具在不斷振動的同時還以一定的速度旋轉(zhuǎn), 這將迫使工具中的磨粒不斷地沖擊和劃擦工件表面, 把工件材料粉碎成很小的微粒去除, 以提高加工效率。  超聲波加工精度高, 速度快, 加工材料適應(yīng)范圍廣, 可加工出復(fù)雜型腔及型面, 加工時工具和工件接觸輕, 切削力小, 不會發(fā)生燒傷、變形、殘余應(yīng)力等缺陷, 而且超聲加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單, 易于維護(hù)。

水射流切割加工 超高壓水射流切割機(jī)是將普通的水通過一個超高壓加壓器，將水加壓至3000bar，然后通過通道直徑為0.3mm的水噴嘴產(chǎn)生一道約3倍音速的水射流，在計算機(jī)的控制下可方便的切割任意圖形的軟材料，如紙類、海綿、纖維等，若加入砂料增加其切割力，則幾乎可以切割任意材料.

超聲波切割機(jī)，也稱為超聲波切割刀，是一種專門用于切割的超聲波設(shè)備，是超聲波應(yīng)用的重要門類之一。

超聲波切割的方式：

刀具式：就是將超聲波加載到切割的刀具上，使刀具產(chǎn)生超聲波振動，從而起到切割的效果。

砧板式：將超聲波振動加載到切割的底模上，這個底模就好比生活中用的砧板，使砧板產(chǎn)生超聲波振動，同樣可以起到切割的效果，而切割的刀具無需做任何改變，使用普通刀具即可。

兩種切割方式適用于不同的工藝條件和切割對象。

應(yīng)用范圍

用于切割橡膠、合成面料、布料、塑料、金屬板材、食品等。

原理

超聲波切割的原理與傳統(tǒng)意義上的切割*不同。超聲波切割是利用超聲波換能器的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時，由于切割刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。

超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點(diǎn)，就是在切割的同時，對切割部位有熔合作用。起到封邊效果，防止被切割材料組織的松散。　

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