醫(yī)療領(lǐng)域,醫(yī)療器械的清潔度直接關(guān)系到醫(yī)療安全與患者健康。上饒1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備作為專業(yè)的清洗設(shè)備,專為大規(guī)模、高效清洗各類醫(yī)療器械而設(shè)計,能夠滿足醫(yī)院消毒供應(yīng)中心、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)等對醫(yī)療器械清洗的高標準要求。它結(jié)合*的超聲波技術(shù)、科學的工藝流程和智能化控制系統(tǒng),實現(xiàn)對醫(yī)療器械的深度清潔,有效去除器械表面及縫隙中的污染物、微生物和化學殘留。以下將從設(shè)備概述、清洗原理、核心結(jié)構(gòu)、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用場景及維護要點等方面,
一、設(shè)備概述:專業(yè)高效的清洗解決方案
上饒1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備是一款大容量、高性能的清洗設(shè)備,其清洗槽容積達 1500L,可一次性容納大量醫(yī)療器械進行清洗,適用于大型醫(yī)院、醫(yī)療集團、醫(yī)療器械生產(chǎn)及維修企業(yè)等對清洗效率和清洗質(zhì)量有較高要求的場所。設(shè)備設(shè)計嚴格遵循《醫(yī)院消毒供應(yīng)中心管理規(guī)范》《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等相關(guān)標準和規(guī)范,確保清洗過程符合衛(wèi)生安全要求,清洗后的醫(yī)療器械能夠達到后續(xù)消毒、滅菌和使用的標準 。
該設(shè)備采用模塊化設(shè)計理念,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于在不同場地進行安裝和布局。設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì) 304 不銹鋼材質(zhì),具有良好的耐腐蝕性和防銹性能,內(nèi)部清洗槽采用加厚型 316L 不銹鋼制作,內(nèi)壁光滑平整,不易殘留污垢,且便于清潔和維護 。同時,設(shè)備配備智能化控制系統(tǒng),操作人員可通過觸摸屏輕松設(shè)置清洗參數(shù),實時監(jiān)控清洗過程,實現(xiàn)設(shè)備的自動化運行,大大提高了清洗效率和操作的便捷性 。
二、清洗原理:超聲波與物理化學作用的協(xié)同效應(yīng)
1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備的核心清洗原理基于超聲波的空化效應(yīng)、加速效應(yīng)和直進流效應(yīng),結(jié)合清洗劑的化學作用,實現(xiàn)對醫(yī)療器械的深度清潔 。
在超聲波的物理作用基礎(chǔ)上,配合專用的醫(yī)療器械清洗劑,能夠進一步增強清洗效果 。清洗劑中的表面活性劑、酶制劑等成分可以降低污垢與器械表面的附著力,分解有機污染物,與超聲波的物理作用協(xié)同,實現(xiàn)對醫(yī)療器械的、深度清潔 。
三、核心結(jié)構(gòu):精密設(shè)計保障清洗效能
(一)清洗槽
清洗槽是 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備的核心部件,其容積為 1500L,能夠滿足大量醫(yī)療器械的清洗需求 。清洗槽采用加厚型 316L 不銹鋼材質(zhì),具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,可適應(yīng)各種清洗劑的使用環(huán)境 。槽體內(nèi)部經(jīng)過精細拋光處理,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,光滑平整的內(nèi)壁不僅便于清洗,還能有效防止污垢殘留和微生物滋生 。
清洗槽底部均勻分布多個超聲波換能器,換能器通過高頻振蕩將電能轉(zhuǎn)換為機械能,產(chǎn)生超聲波 。換能器采用優(yōu)質(zhì)壓電陶瓷材料制作,具有轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好等特點 。同時,清洗槽配備加熱裝置,可對清洗液進行加熱,提高清洗效果 。加熱裝置采用不銹鋼電加熱管,具有加熱速度快、控溫精準的優(yōu)點 。通過溫度控制系統(tǒng),可將清洗液溫度精確控制在設(shè)定范圍內(nèi)(一般為 40 - 60℃),因為適當提高清洗液溫度能夠降低液體粘度,增強清洗劑的活性,促進污垢的溶解和剝離 。
(二)超聲波發(fā)生系統(tǒng)
超聲波發(fā)生系統(tǒng)是產(chǎn)生超聲波的關(guān)鍵部分,主要由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成 。超聲波發(fā)生器采用高頻逆變技術(shù),能夠?qū)⒐ゎl電源轉(zhuǎn)換為高頻電能,并通過電纜傳輸給超聲波換能器 。發(fā)生器具有功率可調(diào)、頻率穩(wěn)定等特點,操作人員可根據(jù)不同的醫(yī)療器械材質(zhì)、污垢類型和清洗要求,靈活調(diào)節(jié)超聲波的功率和頻率 。一般來說,對于質(zhì)地較硬、污垢較頑固的醫(yī)療器械,可適當提高超聲波功率;對于精細、易損的醫(yī)療器械,則降低功率并選擇合適的頻率,以避免對器械造成損壞 。
超聲波換能器作為將電能轉(zhuǎn)換為機械能的元件,其性能直接影響超聲波的強度和清洗效果 。換能器與清洗槽底部采用特殊的粘接工藝緊密連接,確保超聲波能夠高效地傳遞到清洗液中 。同時,換能器具有良好的防水性能,可在液體環(huán)境中長期穩(wěn)定工作 。
(三)循環(huán)過濾系統(tǒng)
循環(huán)過濾系統(tǒng)的作用是對清洗液進行循環(huán)過濾,去除清洗過程中產(chǎn)生的污垢和雜質(zhì),保持清洗液的清潔度,延長清洗液的使用壽命,同時提高清洗效果 。該系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、過濾器和管道組成 。
循環(huán)泵采用耐腐蝕的不銹鋼離心泵,具有流量大、揚程高的特點,能夠確保清洗液在清洗槽和過濾器之間快速循環(huán)流動 。過濾器根據(jù)過濾精度不同,一般分為粗效過濾器和精密過濾器 。粗效過濾器采用無紡布或金屬絲網(wǎng)材質(zhì),主要用于攔截較大顆粒的污垢和雜質(zhì);精密過濾器采用孔徑較小的濾芯(如 PP 熔噴濾芯、折疊濾芯等),能夠過濾掉微小顆粒和懸浮物,使清洗液得到進一步凈化 。
在清洗過程中,循環(huán)泵將清洗槽內(nèi)的污液抽出,經(jīng)過過濾器過濾后,再將清潔的清洗液送回清洗槽中 。通過不斷循環(huán)過濾,清洗液中的污垢和雜質(zhì)被持續(xù)去除,始終保持較高的清潔度,從而提高清洗效率和清洗質(zhì)量 。同時,循環(huán)過濾系統(tǒng)還可配備自動反沖洗功能,當過濾器進出口壓差達到設(shè)定值時,自動啟動反沖洗程序,對過濾器進行清洗,恢復其過濾性能 。
(四)控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備的 “神經(jīng)中樞”,采用*的 PLC 可編程控制器搭配彩色觸摸屏操作界面,實現(xiàn)對設(shè)備運行過程的全自動化控制與實時監(jiān)測 。PLC 系統(tǒng)可實時采集和處理清洗液溫度、超聲波功率、清洗時間、循環(huán)泵運行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動調(diào)節(jié)設(shè)備運行狀態(tài) 。
操作人員通過觸摸屏可輕松設(shè)置清洗參數(shù),如清洗時間、超聲波功率、清洗液溫度等 。設(shè)備具有多種清洗模式可供選擇,包括標準清洗模式、精細清洗模式、快速清洗模式等,可根據(jù)不同的醫(yī)療器械類型和污垢程度選擇合適的清洗模式 。同時,觸摸屏界面直觀顯示設(shè)備運行狀態(tài)、實時參數(shù)和故障報警信息,方便操作人員及時掌握設(shè)備運行情況 。當設(shè)備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報警,并在觸摸屏上顯示故障原因和解決方法,便于維修人員快速排查和處理問題 。此外,設(shè)備還支持遠程監(jiān)控功能,通過網(wǎng)絡(luò)可實現(xiàn)遠程操作和故障診斷,提高設(shè)備管理的便捷性和效率 。
四、工藝流程:科學規(guī)范的清洗過程
(一)預(yù)清洗
在將醫(yī)療器械放入清洗設(shè)備之前,首*行預(yù)清洗操作 。預(yù)清洗的目的是去除醫(yī)療器械表面較大的污垢和污染物,如血液、組織碎片等,減少后續(xù)清洗的負荷 。預(yù)清洗可采用手工沖洗、浸泡或使用專用的預(yù)清洗設(shè)備進行處理 。對于可拆卸的醫(yī)療器械,應(yīng)*行拆卸,將各個部件分開清洗,確保清洗 。
(二)裝載與固定
經(jīng)過預(yù)清洗的醫(yī)療器械按照一定的規(guī)則裝載到清洗設(shè)備的清洗籃或清洗架上 。裝載時要注意避免器械相互重疊、擠壓,確保每一個器械都能充分接觸清洗液,并保證超聲波能夠有效作用于器械表面 。對于精細、易損的醫(yī)療器械,應(yīng)使用專用的固定裝置進行固定,防止在清洗過程中因碰撞而損壞 。同時,不同類型的醫(yī)療器械應(yīng)分類裝載,避免交叉污染 。
(三)主清洗
將裝載好醫(yī)療器械的清洗籃或清洗架放入清洗槽中,關(guān)閉設(shè)備艙門,啟動清洗程序 。在主清洗階段,設(shè)備根據(jù)設(shè)定的清洗參數(shù),同時啟動超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱裝置和循環(huán)過濾系統(tǒng) 。清洗液在超聲波的作用下產(chǎn)生空化效應(yīng)、加速效應(yīng)和直進流效應(yīng),配合清洗劑的化學作用,對醫(yī)療器械進行深度清潔 。加熱裝置將清洗液加熱到合適的溫度,進一步增強清洗效果 。循環(huán)過濾系統(tǒng)持續(xù)對清洗液進行循環(huán)過濾,保持清洗液的清潔度 。
主清洗時間根據(jù)醫(yī)療器械的類型、污垢程度和清洗要求而定,一般為 10 - 30 分鐘 。在清洗過程中,操作人員可通過觸摸屏實時監(jiān)控清洗狀態(tài)和參數(shù),如發(fā)現(xiàn)異常情況,可隨時暫?;蛘{(diào)整清洗程序 。
(四)漂洗
主清洗完成后,進入漂洗階段 。漂洗的目的是去除醫(yī)療器械表面殘留的清洗劑和污垢,確保器械表面干凈無殘留 。漂洗過程采用多次換水漂洗的方式,一般進行 2 - 3 次 。每次漂洗時,設(shè)備將清洗槽內(nèi)的污液排出,注入干凈的清水,同時啟動超聲波和循環(huán)泵,對醫(yī)療器械進行漂洗 。通過超聲波的作用,能夠更有效地去除器械表面和縫隙中的殘留物質(zhì) 。
(五)干燥(可選配置)
對于需要干燥處理的醫(yī)療器械,在漂洗完成后,可將其轉(zhuǎn)移至設(shè)備的干燥單元(如配備干燥功能)進行干燥 。干燥單元采用熱風循環(huán)干燥技術(shù),通過加熱裝置將空氣加熱,然后利用風機將熱風送入干燥腔體內(nèi),對醫(yī)療器械進行吹干 。干燥溫度和時間可根據(jù)醫(yī)療器械的材質(zhì)和要求進行設(shè)定,一般干燥溫度為 50 - 80℃,干燥時間為 15 - 30 分鐘 。干燥過程中,熱風在腔體內(nèi)循環(huán)流動,確保醫(yī)療器械各個部位都能均勻干燥,避免出現(xiàn)水漬殘留 。
(六)卸載與檢查
干燥完成后,打開設(shè)備艙門,將清洗籃或清洗架從設(shè)備中取出,卸載醫(yī)療器械 。卸載時要小心操作,避免對器械造成損傷 。卸載完成后,對醫(yī)療器械進行目視檢查,查看器械表面是否干凈無污垢、無殘留,器械功能是否正常 。如發(fā)現(xiàn)清洗不或器械損壞的情況,應(yīng)及時進行重新清洗或維修處理 。
五、技術(shù)參數(shù)與性能指標:量化設(shè)備能力
六、應(yīng)用場景:多領(lǐng)域的清洗需求覆蓋
(一)醫(yī)院消毒供應(yīng)中心
在醫(yī)院消毒供應(yīng)中心,1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備可用于對各類重復使用的醫(yī)療器械進行清洗,如手術(shù)器械、內(nèi)鏡、牙科器械、等 。手術(shù)器械在手術(shù)后往往附著有大量的血液、組織碎片和蛋白質(zhì)等污垢,通過該設(shè)備的超聲波清洗,能夠有效去除這些污染物,為后續(xù)的消毒和滅菌提供良好的基礎(chǔ) 。內(nèi)鏡由于結(jié)構(gòu)復雜、管道細長,傳統(tǒng)清洗方法難以清潔,而超聲波清洗能夠深入內(nèi)鏡管道和縫隙,將污垢清除干凈,確保內(nèi)鏡的清潔度和安全性 。牙科器械體積小、數(shù)量多,且直接接觸患者口腔,對清潔度要求,使用該設(shè)備可實現(xiàn)批量高效清洗,保障牙科診療的衛(wèi)生安全 。
(二)醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)
在醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中,從零部件加工到成品組裝,都需要對器械進行嚴格的清洗,以去除表面的油污、金屬碎屑、加工殘留物等 。1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備可用于醫(yī)療器械生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),如對金屬零部件進行清洗,去除表面的油污和氧化層;對塑料、橡膠部件進行清洗,去除脫模劑和雜質(zhì) 。通過高效的清洗,能夠提高醫(yī)療器械的質(zhì)量和合格率,確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和要求 。
(三)醫(yī)療器械維修企業(yè)
醫(yī)療器械維修企業(yè)在對損壞的醫(yī)療器械進行維修和翻新時,需要對器械進行清洗,去除表面的污垢、銹跡和老化殘留物 。該設(shè)備能夠有效清洗各種復雜結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械,為維修和翻新工作提供保障 。清洗后的器械表面干凈整潔,便于維修人員進行檢查、維修和零部件更換,提高維修效率和維修質(zhì)量 。
(四)科研院校實驗室
在科研院校的實驗室中,經(jīng)常需要使用各種精密儀器和實驗器械,這些器械在使用后需要進行嚴格的清洗,以防止交叉污染,保證實驗結(jié)果的準確性 。1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備可用于對玻璃器皿、金屬器械、塑料耗材等進行清洗,滿足實驗室對清洗效率和清洗質(zhì)量的要求 。同時,設(shè)備的智能化控制和多種清洗模式,能夠適應(yīng)不同類型實驗器械的清洗需求 。
七、維護要點:保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行
(一)日常維護
清洗槽清潔:每次清洗工作結(jié)束后,應(yīng)及時將清洗槽內(nèi)的污液排出,并用清水沖洗清洗槽內(nèi)壁和底部,去除殘留的污垢和清洗劑 。定期(每周至少一次)對清洗槽進行深度清潔,使用專用的清潔劑和軟布擦拭槽體表面,防止污垢和微生物滋生 。同時,檢查清洗槽底部的超聲波換能器表面是否有污垢附著,如有應(yīng)及時清理,確保超聲波的正常發(fā)射 。
過濾器更換:定期檢查循環(huán)過濾系統(tǒng)的過濾器,根據(jù)過濾器的使用情況和進出口壓差,及時更換濾芯 。粗效過濾器一般每 1 - 2 周更換一次,精密過濾器每 1 - 3 個月更換一次 。更換濾芯時,應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)泵,打開過濾器蓋,取出舊濾芯,安裝新濾芯,并確保密封良好,防止清洗液泄漏 。
設(shè)備表面清潔:保持設(shè)備外殼表面的清潔,每天用干凈的濕布擦拭設(shè)備表面,去除灰塵和污漬 。避免使用腐蝕性清潔劑或尖銳工具擦拭設(shè)備,以免損壞設(shè)備表面涂層和零部件 。
(二)定期維護
超聲波發(fā)生系統(tǒng)檢查:定期(每季度一次)檢查超聲波發(fā)生器的工作狀態(tài),包括輸出功率、頻率穩(wěn)定性等參數(shù) 。檢查超聲波換能器與清洗槽的連接是否牢固,是否有松動或脫落現(xiàn)象 。如有異常,應(yīng)及時進行維修或更換 。同時,檢查超聲波發(fā)生器和換能器的電纜連接是否良好,有無破損或老化情況 。
循環(huán)泵維護:定期(每半年一次)對循環(huán)泵進行維護保養(yǎng),檢查泵的運行噪音、振動情況和流量是否正常 。清理泵體內(nèi)部的污垢和雜質(zhì),檢查葉輪和軸的磨損情況,如有磨損嚴重應(yīng)及時更換 。對泵的軸承和密封件進行潤滑和更換,確保泵的正常運行和密封性能 。
加熱裝置檢查:定期(每半年一次)檢查加熱裝置的加熱管是否正常工作,加熱管表面是否有結(jié)垢現(xiàn)象 。如有結(jié)垢,應(yīng)使用專用