產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業(yè),石油,制藥/生物制藥 |
分子蒸餾儀的校準是確保設備分離效率和測量準確性的關鍵步驟,以下是綜合多個技術要點的校準指南:
一、校準前準備
?設備狀態(tài)檢查?
確認儀器各部件(蒸發(fā)器、冷凝器、真空系統(tǒng))無泄漏且清潔
檢查密封圈、真空泵油等易損件狀態(tài),必要時更換
?標準器具準備?
準備精度高于被測設備的標準溫度計/真空規(guī)
選用已知成分的標準樣品用于比對
二、核心校準步驟
?溫度系統(tǒng)校準?
將標準溫度計與設備探頭并置,分階段(如50℃/100℃/150℃)比對讀數,通過設備菜單調整偏差
對冷凝器出口溫度進行同步校準,確保冷卻效率達標
?真空系統(tǒng)校準?
使用真空規(guī)連接設備端口,在0.001-0.5mbar范圍內驗證讀數一致性
檢查真空泵抽速是否滿足要求(如分子蒸餾需≤0.1mbar)
?流量與機械部件校準?
校準進料泵流速,用標準量筒驗證實際流量與設定值匹配
檢查刮膜轉子轉速(≤400rpm)的穩(wěn)定性與均勻性
三、驗證與記錄
?性能驗證?
使用標準樣品進行測試,分離純度應達到設備標稱值(如≥99.5%)
連續(xù)運行4小時監(jiān)測參數波動(溫度±1℃/壓力±0.01mbar)
?文檔管理?
記錄校準日期、標準器具編號、調整參數及操作人員
建議每3個月或500工作小時進行周期性校準
四、常見問題處理
?溫度波動大?:檢查加熱器電源或更換溫度傳感器
?真空泄漏?:采用氦質譜儀定位漏點,更換密封件
?分離效率下降?:重新校準后測試,必要時清潔蒸發(fā)面