1.1. 測試環(huán)境條件

1.2. 測試方法

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備；

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.3-1986高溫試驗

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法Aa

GJB150.4-1986低溫試驗

GJB150.9-1986熱試驗

GB/T2423.3-2008(IEC60068-2-78:2007) 恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Dd

1.3. 溫度范圍

–60℃→+150℃

1.4. 線性溫變范圍

–55℃～+100℃   快溫變速率10℃/min  （空載非線性）

1.5. 溫度波動度

≤±0.5℃

1.6. 溫度均勻度

≤±2℃

1.7. 升溫時間

+25℃→+100℃    線性 常溫到100℃約需8分鐘

1.8. 降溫時間

+25℃→-40℃    線性 常溫大-40℃約需7分鐘

1.9. 線性可調范圍

1℃~10℃/min 可調線性

1.10. 負載情況

無

1.11. 工作噪音

A聲級≤70dB(A)

（在環(huán)境溫度25℃，回聲少的隔音室測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米，高度離地面1米）

2. 結構特征

2.1. 保溫圍護結構

外壁材料：A3鋼板靜電噴涂

內壁材料：鏡面不銹鋼SUS#304.

箱體保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫.

門保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫.

2.2. 空氣調節(jié)通道

不銹鋼長軸離心風機：750W/ 2個.

風機、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置、壓力平衡裝置、可調導風板、溫度傳感器.

2.3. 試驗箱標準配置

1視窗250x350x40mm 3層真空層；

平面嵌入式把手；

門鉸鏈:SUS #304；

箱內燈：LED燈發(fā)光方式；

不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片（上下可調，可拆卸）；

不銹鋼可調整間距40mm置物架軌道2組；

引線孔：φ50mm 1個（配硅膠塞1個）。

2.4. 箱門

單開門,由右往左開,把手在右手邊；

配安全門鎖機制（可以在試驗室內打開大門）

配觀察窗W200Xh280㎜、照明燈各2個；

窗框/門框防凝露電熱裝置。

2.5. 控制面板

控制器顯示屏、超溫保護設定器

2.6. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

2.7. 配電控制柜

配電板、排風扇

2.8. 加熱器

加熱系統(tǒng)：陶瓷發(fā)熱架電熱器加熱空氣循環(huán)方式

2.9. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

2.10. 底部結構強度

試驗箱底部做軌道承重能力：≤100kg/㎡（負載），工作室底板采用4mm槽鋼整體焊接。

3. 制冷系統(tǒng)

3.1. 工作方式

水冷式

3.2. 制冷壓縮機

進口德國“博客”低溫高效半密式壓縮機；二元式制冷壓縮機組

4.3． 蒸發(fā)器

鰭片式多段式自動負載容量調整.

4.4． 冷凝器

水冷分離式.

4.5． 膨脹系統(tǒng)：

容量控制之冷凍系統(tǒng)  （毛細管）.

4.6． 蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器.

4.7． 制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機的運行工況.

蒸發(fā)壓力調節(jié)閥.

壓縮機回氣冷卻回路

4.8．制冷劑

美國杜邦R404a、R23環(huán)保冷媒（臭氧耗損指數(shù)均為0）

5電氣控制系統(tǒng)

5.1自主研發(fā)控制系統(tǒng)

人機友好互動接口，溫濕度顯示直觀.（圖片僅供參考）

5.2溫濕度控制器

采用7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫度同時可程控器,具250組程序12500段次記憶,每段520Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.

5.3控制器規(guī)格

精度:溫度±0.1℃＋1digit 、

分辨率:溫度±0.01℃,

溫度斜率:0.1～9.9可設定；

具有上下限待機及警報功能；

溫度入力信號傳感器PT100；

9組P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算；

5.4畫面顯示功能

彩畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項；

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示；

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)；

運轉累計時間功能；

溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能；

具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫濕度及時間；

中英文可任意切換；

故障提示畫面顯示；

屏幕可作背光調整；

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

5.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:最大250個PATTEN。

可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。

可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達32000次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。

可程序時序控制模塊裝置x2組。

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

具RS-232通訊接口。

具USB接口功能。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調節(jié)冷凍能力功能。

具有預約啟動及關機功能。

具有日期,時間調整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

6安全保護裝置

6.1制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱保護；

壓縮機過流保護 ；

壓縮機超壓保護；

水塔無水流保護

6.2試驗箱

可調式超溫保護；

空氣調節(jié)通道極限超溫保護；

風機電機過熱保護

6.3其它

總電源相序和缺相保護；

漏電保護；

加熱干燒保護

超載及短路保護；

斷電保護

7其它配置

7.1電源線纜

五芯（三相四線+保護地線）電纜4米1條（可依客戶要求提供）

7.2總電源漏電斷路器

AC380V、50Hz、

7.3引線孔

引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制

7.4USB接口

控制器可下載歷史曲線及歷史數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)以Excel格式保存,可按日期下載所需數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)以JPG圖片形式保存，可按需要進項放大，縮小，然后下載。

         試驗曲線下載                      試驗數(shù)據(jù)下載

8運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

8.1尺寸

8.2重量

最大運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”

最大運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”

9使用條件

由用戶保證下列各項條件

9.1安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示：

本設備的詳細空間尺寸要求見具體的空間尺寸圖。

A：不小于80cm  B：不小于80cm  C：不小于120cm

9.2環(huán)境條件

溫度：5℃～30℃

相對濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

9.3供電條件

電源

AC380 V  三相四線+保護地線

裝機容量：27 KW

電壓允許波動范圍：AC（380±10%）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

9．4． 循環(huán)冷卻水

       水  溫

水  壓

流   量

       其    他

循環(huán)冷卻水溫度：≤  +30℃。

循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25～0.4Mpa。

冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa。

10立方米/小時。

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）。

（如果使用空調系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水，請用戶預先申明）。

符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范。

9.5對儲存環(huán)境的要求

設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內

當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（僅水冷型）