如需夠購買本產(chǎn)品，請搜索或者點(diǎn)擊“獻(xiàn)縣信達(dá)公路橋梁工程試驗(yàn)儀器廠”查看.

13馬力混凝土鉆孔取樣機(jī)，9馬力瀝青混凝土鉆孔取芯機(jī)，13馬力瀝青混凝土鉆孔取芯機(jī)，瀝青混凝土鉆孔取芯機(jī)，混凝土鉆孔取芯機(jī)，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)，9馬力HZ-20型瀝青混凝土鉆孔取芯機(jī)，13馬力HZ-20型瀝青混凝土鉆孔取芯機(jī)，HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)，HZ-20鉆孔取芯機(jī)，9馬力13馬力瀝青混凝土鉆孔取芯機(jī)，信達(dá)9馬力本田鉆孔取芯機(jī)，HZ-20取芯機(jī)

一、混凝土鉆孔取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：HZ-20型

2、鉆孔取芯直徑Φ200mm

3、鉆孔取芯深度：700mm(可配加長桿)

4、鉆孔方向：垂直向下

5、進(jìn)給方式：手動(dòng)、自動(dòng)

6、主軸轉(zhuǎn)速：800-1200r/min

7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭

8、配套動(dòng)力：

汽油發(fā)動(dòng)機(jī) 型號(hào)：MZ-175型 MZ-250型MZ-300型 MZ-360型

本田汽油發(fā)動(dòng)機(jī)   型號(hào)： Gx270型 Gx390型

功 率：3.3KW-6.5KW

轉(zhuǎn) 數(shù)：3600r/min

9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1300/1400mm

10、重量：150kg

二、概述:

河北信達(dá)HZ-20型9馬力13馬力混凝土鉆孔取樣機(jī)采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，啟動(dòng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，能取芯400-5000mm。主要在高等級(jí)公路能取混凝土、石灰石、基礎(chǔ)等，進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。本鉆機(jī)可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可鉆孔取芯，主要用于公路、機(jī)場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。

高速公路混凝土攪拌站建設(shè)方案：

高速公路標(biāo)拌和站建設(shè)方案

建設(shè)工程集團(tuán)公司高速公路標(biāo)項(xiàng)目部

標(biāo)拌和站建設(shè)案

一 、編制依據(jù)

1、施工承包合同、招標(biāo)文件以及投標(biāo)文件；

2、《高速公路項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》及施工現(xiàn)場的具體情況；

3、現(xiàn)行的國家、行業(yè)及*有關(guān)公路施工、測試技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等；

4、建工集團(tuán)質(zhì)量程序文件與質(zhì)量手冊。

二、工程概況

混凝土拌和站位于K35+020橋頭高架橋右側(cè)，作為4座大橋及13個(gè)涵洞、2個(gè)暗橋的混凝土拌和站?；炷凉?yīng)范圍包括K31+100～K36+200段落內(nèi)所有混凝土構(gòu)筑物，砼總量約8萬立方米。

三、總體施工方案

1、攪拌站

1.1、攪拌站布置

攪拌站場地內(nèi)布置包括2臺(tái)JS1500強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)，5個(gè)100t水泥罐、4個(gè)存料倉、蓄水池、修配房、生活區(qū)、拌和站、堆料場、小構(gòu)件預(yù)制場及鋼筋加工區(qū)總占地面積為10064m2。

1.2、場地建設(shè)

由于拌和站位于兩座山之間開挖建成，土質(zhì)較好，施工處理時(shí)，根據(jù)實(shí)際地形及填挖平衡的標(biāo)高進(jìn)行施工。先將表層植物及耕種土清除，再把高出標(biāo)高處挖除運(yùn)轉(zhuǎn)到填方處，有發(fā)軟處則進(jìn)行換填施工，挖除軟弱土層，再填鋪50cm片石，用18T壓路機(jī)分層碾壓行。施工時(shí)，先挖好周邊排水溝，做好場地排水；場地平整，碾壓無彈簧后，使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于15cm厚的C20及以上標(biāo)號(hào)混凝土硬化處理；進(jìn)、出攪拌站便道采用厚度不小于15cm的水穩(wěn)基層+厚度不小于20cm的C30混凝土面層硬化，寬度不低于5米。

場地硬化應(yīng)按照中間高四面低的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝地面采用M7.5 砂漿進(jìn)行抹面，利于雨水向場外排出，設(shè)置完善的排水設(shè)施，確保排水順暢，又不至于形成集中沖刷而破壞周邊環(huán)境，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。

1.3、攪拌設(shè)備

攪拌站安裝JS1500強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)2臺(tái)，配置4個(gè)60噸容量的水泥罐、1個(gè)約80噸容量的外加劑及袋裝水的倉庫，采用全自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)，全電腦控制，配備了砂石料篩分、含水量檢測、坍落度、含氣量等試驗(yàn)檢測設(shè)備和相應(yīng)的管理人員、試驗(yàn)人員，兩套攪拌機(jī)的理論生產(chǎn)能力均為75m3/h，可以滿足所供應(yīng)范圍內(nèi)的施工生產(chǎn)需求。

1.4、料場設(shè)置

攪拌站設(shè)碎石、砂儲(chǔ)料場共1200平方米，分4個(gè)倉，材料按中砂、粗級(jí)料叁級(jí)級(jí)配（4. 75～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5）共4個(gè)已倉，每個(gè)料倉可儲(chǔ)料約600方。砂、碎石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格、品種分倉存放。料倉內(nèi)應(yīng)采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化；料場采用寬度30cm 的C20砼墻分隔，高度2 米，分料墻下部預(yù)留孔洞，以便排水。

嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

料場內(nèi)設(shè)置外加劑庫房：不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

1.5、辦公區(qū)及圍墻設(shè)置等

生活區(qū)采用租用附近民房，攪拌站設(shè)值班設(shè)室、休息室等三間房占地面積60m2。

攪拌站圍墻的砌筑采用藍(lán)色彩鋼瓦或砌墻進(jìn)行分隔，墻身高2.0m。每臺(tái)攪拌站周圍均有排水溝與周邊的排水系統(tǒng)連接，保證場地不積水。

1.6、施工用水及用電

為了滿足施工需求，設(shè)置1臺(tái)變壓器，容量為315KVA，以滿足本標(biāo)段橋梁及涵洞等設(shè)施的施工需要。另備用一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)應(yīng)急（可保證拌和樓的應(yīng)急運(yùn)行）。我工區(qū)沿路線有小河溝，可就近采取河水，其水質(zhì)對砼無腐蝕性，水源豐富能滿足工程要求。為確保拌合樓的運(yùn)行安全，設(shè)置獨(dú)立的避雷接電網(wǎng)及計(jì)算機(jī)接地網(wǎng)，避雷接地網(wǎng)接地電阻小于10Ω，計(jì)算機(jī)接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)小于4Ω，且其間距應(yīng)大于10m。

1.7、污水處理和抑塵降噪

本攪拌站產(chǎn)生的污水主要為清洗攪拌車和攪拌機(jī)產(chǎn)生的砂石污水，因此污水處理設(shè)施采用二級(jí)沉淀池：場內(nèi)產(chǎn)生的污水經(jīng)排水系統(tǒng)匯至1號(hào)沉淀池，由1號(hào)沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入2號(hào)池，2號(hào)池的水基本達(dá)到排放要求，可直接排放至當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)或抽取用于機(jī)械、地面的沖洗用。同時(shí)擬采取儲(chǔ)料罐下引式排氣防塵專項(xiàng)抑塵降噪措施。

1.8、場內(nèi)及場外排水

本攪拌站場內(nèi)排水以攪拌樓主機(jī)位置地坪為高點(diǎn)向四周發(fā)散排水，地坪坡度設(shè)為1.5％，并在拌和樓的四周設(shè)置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池；在辦公區(qū)，料倉等主要建筑周圍設(shè)置排水溝，排水溝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)為明溝，以保證水溝暢通；所有產(chǎn)生的砂石污水匯集到沉淀池，并經(jīng)沉淀處理達(dá)到排放要求后，排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)；辦公區(qū)（化糞池處理）等可以直接排放的生活污水，經(jīng)后側(cè)圍墻外的原水溝及當(dāng)?shù)叵滤?、排污系統(tǒng)相連接排走。

1.9、攪拌站施工

攪拌樓施工工藝流程：

施工前準(zhǔn)備 → 測量放樣 → 基坑開挖 → 基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板及預(yù)埋件安裝 → 基礎(chǔ)砼澆筑 → 養(yǎng)生→ 料倉隔墻砌筑→ 攪拌機(jī)安裝→辦公室及生活用房搭建。

1.9.1、土方工程

（1）平整場地
a.施工區(qū)域內(nèi)，場地平整。

b.質(zhì)量控制

①場地平整要有排水坡度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向作不小于2％的坡度，按每20m的檢查點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。

②作好施工場地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行的道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。

③分層填筑、分層碾壓，發(fā)現(xiàn)有彈簧土的位置，需進(jìn)行換填。
（2）工程定位及放灰線
a.檢查內(nèi)容
   復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙的建筑物或構(gòu)筑物的定位樁的位置、軸線、方位。
b.質(zhì)量控制
   ①定位樁的控制：根據(jù)全站儀放樣，按設(shè)計(jì)總平面圖規(guī)定復(fù)核建筑物或構(gòu)筑物的定位樁。方法采用全站儀進(jìn)行檢查。
   ②按設(shè)計(jì)單位工程基礎(chǔ)平面圖對柱基、基坑和管溝的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并核查單位工程后放線的方位是否符合圖紙的朝向。
   ③挖土前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁，并要定期進(jìn)行復(fù)測和校驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，以利施工中不出差錯(cuò)。工程軸線控制樁設(shè)置離建造物的距離一般應(yīng)大于2S（S：挖土深度）。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高可引放在已有的建筑物或構(gòu)筑物上（已穩(wěn)定無變化），也可在離建造物稍遠(yuǎn)的地方設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)有明顯的圍護(hù)標(biāo)記。
（3）土方開挖
a.檢查內(nèi)容：挖土的標(biāo)高、放坡、排水。
b.質(zhì)量控制
①挖土標(biāo)高：土方開挖一般從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢，以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。如采用機(jī)械挖土，深度在5m內(nèi)，可一次開挖，在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留20－30cm厚的土層，用人工開挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。凡挖土標(biāo)高超深時(shí)，不準(zhǔn)用松土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度砼填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

②挖土邊坡值規(guī)定：挖土邊坡值是根據(jù)土的物理性質(zhì)（內(nèi)摩擦角、粘結(jié)力、濕度、質(zhì)量密度等）確定，按GB50202－2002質(zhì)量規(guī)范。
③為確保土方工程順利進(jìn)行，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。

1.9.2、基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)采用就地澆筑C20混凝土，首先根據(jù)基礎(chǔ)放樣線綁扎鋼筋及安裝預(yù)埋件，鋼筋及預(yù)埋件安裝驗(yàn)收合格后方可開始立模板，然后灌筑C20混凝土?；A(chǔ)模板采用黑木夾板為面板，8cm×8cm或10cm×10cm的方木為支撐。砼澆筑前應(yīng)對支架、模板進(jìn)行檢查保證其支撐穩(wěn)定并做好記錄，有雜物、積水時(shí)應(yīng)清理干凈。

混凝土澆筑：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)距側(cè)模應(yīng)保證10㎝距離，上層振搗時(shí)應(yīng)插入下層10㎝左右，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時(shí)可提出振動(dòng)器?；炷翝仓?yīng)以30㎝分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養(yǎng)護(hù)。

1.9.3、拌和樓安裝

在廠家技術(shù)人人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，安裝精度需滿足生產(chǎn)及安全要求。

1.9.4、鋼筋加工場場搭建

鋼筋加工場占地面積約355m2，分別布置有原材存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料存放區(qū)等，各功能區(qū)均上蓋鋼結(jié)構(gòu)雨棚架。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃

計(jì)劃11月6日前完成攪拌站和駐地基礎(chǔ)工程，11月12日開始組裝拌和樓，11月18日前安裝完成。

11月20日開始搭建辦公室及生活用房，11月28日完成。

五、人員配置及組織機(jī)構(gòu)

1、項(xiàng)目管理主要人員配備表

2、攪拌站主要施工人員配備表

拌合站主要生產(chǎn)管理人員名單

六、攪拌站主要設(shè)備配備

七、施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施

1、施工安全保證措施

1.1、施工現(xiàn)場

（1）施工便道布置暢通，排水良好。

（2）按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機(jī)械和堆放材料。

（3）施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。

（4）各危險(xiǎn)部位、項(xiàng)目的警告標(biāo)志齊全。

（5）安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。

（6）設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌

1.2、高空作業(yè)

（1）高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底防滑鞋。杜絕穿拖鞋硬底鞋和帶釘易滑的鞋。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。作業(yè)時(shí)系好安全帶。

（2）高空作業(yè)材料要事先準(zhǔn)備好，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰上。

（3）高處綁扎鋼筋，要搭設(shè)好操作平臺(tái)和掛好安全網(wǎng)。

（4）用于上下攀登設(shè)施的腳手架，應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，按自上而下，先裝后拆、后裝先拆順序進(jìn)行。

獻(xiàn)縣信達(dá)公路橋梁工程試驗(yàn)儀器廠同時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)：混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)、混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土單臥軸式攪拌機(jī)、低溫試驗(yàn)箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、F101-1干燥箱、1米混凝土振動(dòng)臺(tái)、YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、混凝土雙臥軸式攪拌機(jī)、混凝土單臥軸攪拌機(jī)、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)擊實(shí)儀、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機(jī)、混凝土磨平機(jī)、DYE-300S全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)、DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)、SCM-200型雙端面磨平機(jī)、DYE-300數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)水泥膠砂攪拌機(jī)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、混凝土鉆孔取芯機(jī)、混凝土振動(dòng)臺(tái)、混凝土貫入阻力儀、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機(jī)、混凝土磨平機(jī)、DYE-300S全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)、DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)、SCM-200型雙端面磨平機(jī)、DYE-300數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)水泥膠砂攪拌機(jī)鼓風(fēng)干燥箱、水泥快速養(yǎng)護(hù)箱、 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱、混凝土動(dòng)彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、原子吸收光譜儀、火焰光度計(jì)等試驗(yàn)儀器，水泥試驗(yàn)儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時(shí)可為用戶組建成套實(shí)驗(yàn)室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。