聚乙烯醇空心槳葉干燥設備產(chǎn)品概述:

該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證好的傳熱效果。

聚乙烯醇空心槳葉干燥設備是一種在設備內(nèi)部設置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。下面我們就來了解下槳葉干燥機常見的故障及其解決方法。

一.產(chǎn)量偏低 產(chǎn)生的原因是： 蒸汽壓力低或含水， 攪拌及混合效果差，物料運行速度偏低，機位不合適，槳葉或中空軸內(nèi)有積水，給料含水率過高 ，加熱面粘壁或結(jié)垢，濕氣排出不暢，有冷凝水回流到干燥器內(nèi)，槳葉或夾套漏氣漏水。

建議處理方法： 調(diào)整蒸汽壓力，排出冷凝水， 提高主軸轉(zhuǎn)數(shù) ，提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)或加大設備傾角，調(diào)整給料量或排料口高度 ，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力，調(diào)整給料含水率或加返料，調(diào)整蒸汽溫度或給料濕度、清理結(jié)垢，檢查排風管路及排風機狀態(tài)，加大排風量，提高排風溫度或加大進風量，檢修、補焊或封堵裂口。

設備圖