醫(yī)藥中間體方形真空干燥機(jī)包括真空干燥箱,該真空干燥箱的弧形頂部的壁體中分布有加熱管。工作時,采用加熱管加熱,可避免干燥箱的頂部結(jié)露、積液的現(xiàn)象,保證了產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。所述加熱管為與外部液體或氣體熱源相連的半剖管式加熱管,且加熱管的剖口部朝內(nèi)設(shè)置,以增大加熱管與干燥箱的頂部底面的接觸面積,利于導(dǎo)熱。采用的加強(qiáng)型平板式烘架,可保證加熱平板強(qiáng)度和平板表面平整度,可確保烘盤底部充分與平板面接觸,換熱面積明顯增加,干燥溫度均勻,干燥時間短、效果好、效力高。真空烘箱內(nèi)無冷凝液產(chǎn)生,換熱面積大,效果好；干燥產(chǎn)品質(zhì)量好,干燥時間短、速度快。

FZG系列方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥機(jī)，該干燥設(shè)備將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱，并利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。(如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

醫(yī)藥中間體方形真空干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
2.1能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。
2.2蒸發(fā)操作的熱源，可采用低壓蒸汽、熱水或?qū)嵊汀?br />2.3能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
2.4熱損失小，熱效率高。
2.5適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。
2.6在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入。
2.7增加了頂板圓弧設(shè)計，可有效避免頂板凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
2.8改進(jìn)了烘架的布熱方式，相對提高了布熱的均勻性，整箱物料干燥的均勻程度提高
了很多。
2.9箱體內(nèi)膽為圓角，便于清理。
2.10屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

技術(shù)參數(shù)：
3.1烘架層數(shù)：12層
3.2層間距離：122mm
3.3烘盤尺寸：460×460×45mm
3.4烘盤數(shù)量：48只
3.5干燥箱內(nèi)尺寸：1550×1500×1230mm
3.6干燥箱外尺寸：1850×1700×1750mm
3.7烘架內(nèi)工作溫度：40℃～60℃
3.8箱內(nèi)空載真空度：-0.1～-0.0MPa
3.9烘架管內(nèi)使用壓力：0.1～0.2MPa
3.10干燥箱重量：3200Kg