QBJ-3800XL-A01F-X50A-L35-M01電渦流傳感器

一、概 述
電渦流傳感器能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態(tài)分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續(xù)準確地采集到轉子振動狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關的故障征兆中，機械振動測量是性的，這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優(yōu)勢的另一個原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態(tài)，主要取決于其核心—轉軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài)，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影響、結構簡單等優(yōu)點，在大型旋轉機械狀態(tài)的在線監(jiān)測與故障診斷中得到廣泛應用。

二、電渦流傳感器組成

QBJ-3800XL系列電渦流傳感器由QBJ-3800XL探頭、QBJ-3800XL延伸電纜、QBJ-3800XL前置器三部份組成。

QBJ-3800XL系列探頭

探頭由電感、保護罩、不銹鋼殼體、高頻電纜、高頻接頭等組成，根據(jù)不同的測量范圍，可以選用不同直徑規(guī)格（如：Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25ｍｍ）的探頭；根據(jù)不同的安裝要求，可以選用不同安裝方式（如：正裝、反裝、無螺紋）和1ｍ或0.5ｍ電纜長度的探頭。

QBJ-3800XL系列延伸電纜

延伸電纜的兩端都安裝有SMA自鎖插頭，其中一頭配備了防油保護套，于保護自鎖插頭不受油污介質(zhì)污染，以提高系統(tǒng)可靠性。延伸電纜長度可分為4ｍ、4.5ｍ、8ｍ、8.5ｍ四種。

QBJ-3800XL系列前置器

前置器是系統(tǒng)的核心部分，它包括了整個傳感器系統(tǒng)的振蕩、線性檢波、濾波、線性補償、放大等電路，與延伸電纜、探頭一起構成各種規(guī)格的QBJ-3800XL電渦流傳感器。拫據(jù)配用探頭的直徑規(guī)格，QBJ-3800XL前置器分為Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25ｍｍ三種規(guī)格，根據(jù)系統(tǒng)電纜總長（探頭電纜長度＋延伸電纜長度），每種規(guī)格又分為5ｍ、9ｍ二種類型。

三、機械性能

探頭材質(zhì)：聚苯硫醚（PPS）

殼體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti

電纜材質(zhì)：同軸屏蔽外包FEP外皮

連接器材質(zhì)：黃銅或鈹青銅鍍金

前置器材質(zhì)：ADC12

鎧裝材質(zhì)：高彈性AISI302SST不銹鋼帶，包附FEP外皮

探頭抗拉強度：保護罩到殼體之間大30千克，保護罩到連接器大20千克

電纜小彎曲半徑：25.4mm

鎧裝電纜小彎曲半徑：30mm

四、典型應用

1、軸的徑向振動測量

當需要測量軸的徑向振動時，要求軸的直徑大于探頭直徑的三倍以上。每個測點應同時安裝兩個傳感器探頭，兩個探頭應分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90º±5º。由于軸承蓋一般是水平分割的，因此通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一側45º，從原動機端看，分別定義為X探頭（水平方向）和Y探頭（垂直方向），X方向在垂直中心線的右側，Y方向在垂直中心線的左側。

軸的徑向振動探頭安裝位置與軸承的大距離。

探頭中心線應與軸心線正交，探頭監(jiān)測的表面（正對探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個圓周面，如圖）應無裂痕或其它任何不連續(xù)的表面現(xiàn)象（如鍵槽、凸凹不平、油孔等），且在這個范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍，其表面的粗糟度應在0.4 um至0.8um之間。
2、軸向位移測量
測量軸的軸向位移時，測量面應該與軸是一個整體，這個測量面是以探頭的中心線為中心，寬度為1.5倍的探頭圓環(huán)。探頭安裝距離距止推法蘭盤不應超過305mm(API670標準推薦值)，否則測量結果不僅包含軸向位移的變化，而且包含脹差在內(nèi)的變化，這樣測量的不是軸的真實位移值。

3、脹差測量
對于汽輪發(fā)電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數(shù)的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。

4、轉速測量
對于所有旋轉機械而言，都需要監(jiān)測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗干擾性能也非常強。

5、鍵相測量

鍵相測量就是通過在被測軸上設置一個凹槽或凸鍵，稱鍵相標記。當這個凹槽或凸鍵轉到探頭位置時，相當于探頭與被測面間距突變，傳感器會產(chǎn)生一個脈沖信號，軸每轉一圈，就會產(chǎn)生一個脈沖信號，產(chǎn)生的時刻表明了軸在每轉周期中的位置。因此通過對脈沖計數(shù)，可以測量軸的轉速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用于軸的動平衡分析以及設備的故障分析與診斷等方面。
凹槽或凸鍵要足夠大，以使產(chǎn)生的脈沖信號峰峰值不小于5V（AP1670標準要求不小于7V）。一般若采用φ5、φ8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應大于7.6mm、深度或高度應大于1.5mm（推薦采用2.5mm以上）、長度應大于0.2mm。凹槽或凸鍵應平行于軸中心線，其長度盡量長，以防當軸產(chǎn)生軸向竄動時，探頭還能對著凹槽或凸鍵。為了避免由于軸相位移引起的探頭與被測面之間的間隙變化過大，應將鍵相探頭安裝在軸的徑向，而不是軸向的位置。應盡可能地將鍵相探頭安裝在機組的驅動部分上，這樣即使機組的驅動部分與載荷脫離，傳感器仍會有鍵相信號輸出。當機組具有不同的轉速時通常需要有多套鍵相傳感器探頭對其進行監(jiān)測，從而可以為機組的各部分提供有效的鍵相信號。
鍵相標記可以是凹槽，也可以是凸鍵，如圖所示，API670標準要求用凹槽的形式。當標記是凹槽時，安裝探頭要對著軸的完整部分調(diào)整初始安裝間隙（安裝在傳感器的線性中點為宜），而不是對著凹槽來調(diào)整初始安裝間隙。而當標記是凸鍵時探頭一定要對著凸起的頂部表面調(diào)整初始安裝間隙（安裝在傳感器的線性中點為宜），不是對著軸的其它完整表面進行調(diào)整。否則當軸轉動時，可能會造成凸鍵與探頭碰撞，剪斷探頭。

QBJ-3800XL-A01F-X50A-L35-M01電渦流傳感器