冷凍機(jī)油凈注油機(jī)雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)

--------------------真空濾油機(jī)幾大系統(tǒng)功能作用--------------------

真空脫水、脫氣系統(tǒng)（三維立體真空閃蒸系統(tǒng)）

   由三維立體真空閃蒸塔、閃蒸鮑爾環(huán)、半圓弧噴霧器、閃蒸塔板等組成，能深層次的脫除油中的水分、氣體。在該系統(tǒng)中，油品被閃蒸鮑爾環(huán)充分的薄膜化（薄膜厚度為0.025mm，增加油品在真空中的暴露面積），使氣液分布性能大大改善，并極大限度的增加了油品在真空系統(tǒng)中的暴露時(shí)間，從而使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時(shí)間而達(dá)到*的脫水脫氣效果。使油中的含水量、含氣量能快速的達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),處理油品時(shí)間短，效率高，具有很強(qiáng)的破乳、除水能力。

加熱系統(tǒng)

   我司的電加熱系統(tǒng)采用了*的設(shè)計(jì)工藝，具有升溫快、油溫穩(wěn)定、加熱均勻、無(wú)死油區(qū)的特點(diǎn)，超低的加熱表面負(fù)荷（≤1.5W/㎝2）。加熱元件置于防護(hù)管內(nèi)，與防護(hù)管之間有大約1厘米的空氣間隙，熱源通過(guò)空氣對(duì)防護(hù)管進(jìn)行輻射加熱，然后由帶溫的防護(hù)管對(duì)油間接加熱。確保油液均勻流過(guò)加熱面，加熱器內(nèi)無(wú)死油區(qū)，保證油液在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱導(dǎo)致油的裂解。

過(guò)濾系統(tǒng)

   精密的三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)加密，納污量大，過(guò)濾精度高，能有效去除油中的機(jī)械雜質(zhì)。油液首先通過(guò)1級(jí)粗級(jí)過(guò)濾器：主要由不銹鋼濾網(wǎng)組成，有利于吸附油中的大顆粒雜質(zhì)及*微小的金屬末，納污量大，可反復(fù)清洗使用。油液經(jīng)過(guò)脫水處理后，進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾器，對(duì)油品進(jìn)行二次雜質(zhì)過(guò)濾，zui后進(jìn)入三級(jí)精密過(guò)濾器：（不銹鋼濾網(wǎng)和德國(guó)進(jìn)口的高分子復(fù)合材料相結(jié)合），過(guò)濾精度高（β≥1000），耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，具有其他濾芯不可比擬的*性和安全性。

油位控制系

    高靈敏的液位控制系統(tǒng)，能自動(dòng)控制真空閃蒸塔的油位，使操作簡(jiǎn)單，性能安全可靠。真正達(dá)到人機(jī)分離的理想工作狀態(tài)。

重安全保護(hù)系統(tǒng)

本機(jī)設(shè)置了完善的安全保護(hù)系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，通過(guò)各執(zhí)行元件對(duì)設(shè)備起電機(jī)多方位保護(hù)（過(guò)載、過(guò)流、缺相）、溫度保護(hù)、液位保護(hù)、超壓力保護(hù)、停電保護(hù)、超電壓保護(hù)、無(wú)油保護(hù)、違規(guī)操作保護(hù)等。保證設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生。

--------------------真空濾油機(jī)主要特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)-----------------------

過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)

冷凍機(jī)油凈注油機(jī)雜質(zhì)過(guò)濾采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的高效精過(guò)濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒。

脫除水分、破乳化能力強(qiáng)

冷凍機(jī)油凈注油機(jī)雜質(zhì)過(guò)濾采用的“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得清

澈透明，達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。

自動(dòng)化程度高，安全可靠

冷凍機(jī)油凈注油機(jī)雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化、環(huán)保化

a、設(shè)計(jì)合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。

b、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。

c、主要部件采用國(guó)外，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用*技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率，有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命。

d、封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少了環(huán)境污染。

-----------------------真空濾油機(jī)主要工作原理-----------------------

工作原理：

   真空濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

    由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。
    真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

--------------------------真空濾油機(jī)售后服務(wù)---------------------------

1、  售后服務(wù)：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；

2、  技術(shù)服務(wù):廠方提供上門安裝、調(diào)試及培訓(xùn)；

3、  質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問(wèn)題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外），設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強(qiáng)軟管進(jìn)出各5米）。

4、   在設(shè)備投運(yùn)后，公司在接到用戶后2小時(shí)內(nèi)回應(yīng)；如產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

若有技術(shù)革新﹐公司可免費(fèi)為用戶進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)。

5、   交貨地點(diǎn)：客戶國(guó)內(nèi)交貨地點(diǎn)，送貨上門。

在線工作       、