高壓隔相母線槽性能穩(wěn)定

與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的te性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大母線成品降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)軟母線不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，佛山高壓母線槽，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。

母線槽的絕緣電阻值與母線槽的長度、周圍環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)，對低壓母線槽進(jìn)行絕緣電阻測量時，可采用500V絕緣電阻表，一般不能低于0.5MΩ。國內(nèi)母線槽制造廠對每單元的母線槽規(guī)定絕緣電阻不低于20MΩ，通常能達(dá)到500MΩ。每節(jié)母線槽相與相及相與外殼之間的絕緣電阻不低于20MΩ，這是低要求，通常每節(jié)母線槽絕緣電阻值可達(dá)到500 MΩ；每安裝好一個單元母線槽后應(yīng)測量母線槽的絕緣電阻，允許總絕緣電阻逐漸下降，武漢母線槽，但不允許有突變，且總絕緣電阻不應(yīng)小于0.5 MΩ

母線槽的PE線除所有該線路供電設(shè)備的事故電流從該路母線PE導(dǎo)體輸散外，同時PE線用于本母線槽安全保護(hù)，所以才按不同的電流規(guī)格，設(shè)不同的PE導(dǎo)體規(guī)格，確保事故電流輸散。提供信號給該路母線的開關(guān)快速動作切斷電源，以及事故電流的快速疏散。確保低事故電壓對人身的安全。所以設(shè)計選型母線槽時，要求確保供電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。溫控保護(hù)，母線槽關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)是溫升，你如何控制母線槽在低溫升下運行，如何確定母線槽生產(chǎn)廠家所供的產(chǎn)品能在滿負(fù)荷運行，達(dá)到你所要求的溫升值，這是關(guān)鍵的問題。

高壓隔相母線槽性能穩(wěn)定

1.先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷確保到位后運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3.技術(shù)要求周圍空氣溫度不得超過 40℃，而且在24h內(nèi)其平均溫度不超過 35℃，周圍空氣溫度的下限為-5℃。空氣清潔:在較高溫度為 40℃時，其相對溫度不得超過50%。在較低溫度時，允許有較大的相對溫度。例如： 20℃時相對濕度為90%。但對由于溫度變化，可能會偶爾產(chǎn)生的適度凝露應(yīng)給予注意。

母線槽完善的保護(hù)系統(tǒng)母線槽截面積小，節(jié)約空間，而電纜需要很大的安裝空間。母線槽可在離設(shè)備近的位置進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制。母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的安裝支架，無需其他支撐，電纜必須用單獨的橋架或管道進(jìn)行敷設(shè)。母線槽壽命可達(dá)到50年，高壓母線槽報價，并可重復(fù)使用，而電纜壽命較短，不可以重復(fù)使用。母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室進(jìn)行敷設(shè)。安裝母線槽的保險費用比較低，而電纜相對較高。保護(hù)電路連續(xù)性與PE線有關(guān)，保護(hù)導(dǎo)體及兩單元母線的跨接PE線導(dǎo)體母線要達(dá)到相線的50%，等效截面積。外殼與PE線保護(hù)電路連續(xù)性電阻≤0.005歐母，有跨接線的單元輸散導(dǎo)體不少于保護(hù)導(dǎo)體PE線等效截面積。